大修工作總結(jié)(精選16篇)
大修工作總結(jié)(1)
“增強環(huán)境意識、節(jié)約意識、可持續(xù)發(fā)展意識,創(chuàng)建整潔有序的檢修環(huán)境”、“確保安全大修,實現(xiàn)人與設(shè)備和諧;推行標準化管理,實現(xiàn)人與制度和諧”、“實施揭缸提效實現(xiàn)節(jié)能減排目標,亮出黨員身份發(fā)揮模范帶頭作用”走進神華億利發(fā)電廠,醒目的宣傳標語隨處可見。
5月9日,神華億利能源公司電廠隆重召開#2機組A級檢修動員會,從安全、質(zhì)量、進度、后勤管理和宣傳報道等方面對檢修工作進行全面部署。#2機組A級檢修是該公司四臺機組投產(chǎn)以來的首次大規(guī)模檢修,也是提高#2機組設(shè)備健康水平、優(yōu)化運行指標、提升安全生產(chǎn)管理水平、新投產(chǎn)機組所必須的一次檢查性大修。大修涉及標準項目1298項、非標項目28項、重大項目6項、技術(shù)監(jiān)督項目298項,作業(yè)面包括#2機組所有空間,整個檢修工期短、技術(shù)含量高、交叉作業(yè)多、工作任務(wù)重。
為了保證檢修順利進行,該公司精心做好修前各項準備,編制了《#2機組A級檢修管理策劃書》,檢修項目編制、檢修方案措施制定、備品材料提報、人員工器具準備、檢修文件包等資料的準備都按管理程序有序進行;專門成立了由生產(chǎn)副總經(jīng)理任組長的檢修指揮部,并下設(shè)安全文明生產(chǎn)管理監(jiān)督組、質(zhì)量監(jiān)督驗收組、啟動試運安全措施組、宣傳組、物資組、后勤保障組六個工作組,對檢修工作安全、質(zhì)量、技術(shù)等進行全過程監(jiān)督管理,從組織上確保檢修工作順利實施,確保檢修安全與質(zhì)量齊頭并進;加強對員工思想教育和安全培訓(xùn),使員工對施工中存在的危險點做到提前預(yù)知、提前防范,規(guī)范檢修工藝和流程,保證人身、設(shè)備安全。
為營造優(yōu)質(zhì)、高效完成2號機組大修任務(wù)的良好氛圍,激發(fā)檢修人員的工作干勁,促進大修順利開展,實現(xiàn)大修工程既定目標,我檢修維護部組織人員在檢修樓前、樓道、會議室掛了橫幅;而且從辦公樓前一直到檢修現(xiàn)場用彩旗設(shè)定了大修通道;大修開始后,該廠廣播站開設(shè)了大修專題廣播,每天播送來自大修現(xiàn)場的宣傳稿件;工作人員每天深入大修現(xiàn)場,以影像形式報道大修的場面和人物;我廠在食堂門前設(shè)置了兩塊攝影展板,以圖片形式宣傳大修人物風(fēng)采和精彩瞬間,并及時更新展板內(nèi)容;工作人員深入現(xiàn)場采訪報道大修新聞,第一時間動態(tài)反映大修進展。
目前,我廠各項檢修工作已全面展開,檢修現(xiàn)場檢修人員忙碌的身影足以證明,“一切為了大檢修、一切服務(wù)大檢修、一切服從大檢修、一切保證大檢修”的濃郁氛圍已經(jīng)形成,有這樣濃郁檢修氛圍,我堅信2#機組A 修工作一定能優(yōu)質(zhì)提前完成。
大修工作總結(jié)(2)
安全是永遠不變的主題,安全是一種狀態(tài),安全是一個企業(yè)的立身之本。8月x日,我們新員工再次進行了安全知識的學(xué)習(xí)。更讓我們深刻認識到安全是一切工作能夠順利進行的保障。更讓我們認識到企業(yè)的蓬勃發(fā)展,家庭的美好幸福生活都需要安全護航,沒有安全一切都將是空談。
作為一名在電力行業(yè)工作的員工,安全更加是我們工作、生活的保護傘。首先,我們學(xué)習(xí)了電力安全作業(yè)規(guī)程,讓我們從思想上認識到安全的重要性,讓我們再次提高了自己的安全意識和自我保護意識。其次,我們通過觀看一些違反安全規(guī)程的視頻和圖片,深刻反思,找出事故發(fā)生的原因,結(jié)合自身的情況,為自己將來在工作時的安全夯實了基礎(chǔ)。最后,我們還親手操作了防毒面具、正壓式呼吸器和滅火器,這讓我們能夠在發(fā)生事故的第一時間做好營救和逃生工作。
通過安全知識的學(xué)習(xí),讓我們深刻體會到華能集團堅持“以人為本,安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全方針。讓我們更全面樹立了“安全就是信譽,安全就是效益,安全就是競爭力”的安全理念。讓我們認識到在工作時,要認真負責(zé),嚴格執(zhí)行公司的法律法規(guī)和規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行“兩票三制”。讓我們牢記了堅決同“違章、麻痹、不負責(zé)”三大安全敵人作斗爭,做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護他人不受傷害”。
我們安全知識的學(xué)習(xí)雖然結(jié)束了,但是科技在發(fā)展,人類在進步,我們?nèi)匀恍枰粩嘣鰪娮约旱陌踩寄?,做到“活到老,學(xué)到老”。在工作中,我們要做到在不斷加強自己業(yè)務(wù)技能和提高自己綜合素質(zhì)的同時,更應(yīng)該增強自己的安全知識。只有如此,我們才能夠在工作中得心應(yīng)手;才能夠開開心心工作,平平安全回家;才能夠使企業(yè)穩(wěn)步健康的發(fā)展。
大修工作總結(jié)(3)
20xx年是多倫煤化工各裝進入正式生產(chǎn)的最后時刻,也是多倫煤化工投產(chǎn)以來進行的第一次設(shè)備大修,這次大修對多倫煤化工和化工工程公司都是一項非常重要的考驗,為了順利完成大修期間的各項任務(wù),根據(jù)多倫煤化工的大修工作內(nèi)容,我二隊各個檢修隊制定出了詳細的工作計劃、工作節(jié)點安排和任務(wù)目標。并且在年初已經(jīng)開始積極的為大修做著各項準備工作,隨著人員、工具、材料的相繼到位,大修的大幕漸漸拉開。
20xx年我二隊大修項目截止至7月05日完成情況如下:
計劃大修項目712小項實際大修項目810小項已完成807小項。
參加人員數(shù)量159人檢修二隊人員67人其中師傅33人學(xué)員34人山東四方21人大同森地46人臨時工16人克旗借調(diào)9人累計加班1858小時考核人員25人次。
技改工作12項完成8項剩余技改工作也在有條不紊的進行中。其中主要工作有:
1、冷凝液精制板式換熱器清理,時間緊任務(wù)重,為保證按照時間節(jié)點完成,車間抽調(diào)運行人員參與換熱器板片清理工作,大大加快了工作進度,車間點檢同檢修人員共同研究,制作拆裝工具,拆裝速度有了大幅度的提高,使得換熱器清理工作比原計劃提前12天完成。
2、外管涉及到管線抽頭55處,涉及的范圍廣,介質(zhì)多,為保證萬無一失完成任務(wù),二隊領(lǐng)導(dǎo)精心組織,提前謀劃,提前將第二天需要用到的閥門、螺栓、墊片、三通等材料運至現(xiàn)場,安排檢修人員頭一天晚上上工作票,運行人員提前做好隔絕措施,大大加快了施工進度。
3、U29005減壓閥技改施工,化工公司精心部署、合力攻堅,抽調(diào)精兵強將晝夜奮戰(zhàn)在施工現(xiàn)場,拆保溫、拆管道、管道預(yù)制、新增管道焊接、減壓閥吊裝、閥門與管道對接、每個工序都一絲不茍地進行。公司領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門到施工現(xiàn)場查看進度、質(zhì)量、安全措施落實等情況。公司領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備點檢、安全人員更是晝夜巡查、旁站,協(xié)調(diào)、解決施工中的材料、吊裝等問題。甲方上下的關(guān)注和支持激勵著檢修師傅的干勁,所以無論烈日下、還是陰天、夜晚涼風(fēng)中我們都會看到檢修師傅們焊花四濺、掄錘緊固、揮汗如雨的感人場面。6月10日21時30分,減溫器U29005技改工作順利完成,不僅攻克短板,也為蒸汽系統(tǒng)穩(wěn)定運行和MTP順利開車奠定了堅實基礎(chǔ)。同時也大大減少了冬季運行、檢修人員的工作量。
4、新增污水外圍管線,是大污水是否能夠順利開車的關(guān)鍵,外圍管線共19條管線,全長9200米,創(chuàng)下了公司單項工作管線最長的新紀錄,工作開始前公司各個部門就緊密配合,關(guān)鍵、材料、人員相繼到位。管線安裝過程中,安裝人員干勁十足,每天都加班到天黑,在夜色中外管廊上到處閃爍著耀眼的電火花,公司領(lǐng)導(dǎo)多次到達現(xiàn)場,親自指導(dǎo)工作,積極協(xié)調(diào)相關(guān)工作,為安裝工作能夠順利的進行保駕護航。在管線安裝最后,我們的安裝人員迎難而上,為了盡快碰頭,加班加點,一夜沒有合眼,為新污水的進水鋪好了道路?,F(xiàn)在管線安裝工作進入了收尾的階段,工作即將完成,但是我們不能松懈,爭取早日完成。
5、大火炬酸性火炬氣管線技改工作,雖然工作的工作量不是很大,但是它的工作難度大、危險隱患大。因為在管線安裝時需要將管線安裝到100多米的大火炬頂部,危險程度可想而知。在這種情況下公司積極組織人員,為能順利開展工作做好準備。在工作前公司生產(chǎn)辦與安環(huán)辦多次對作業(yè)人員進行培訓(xùn),確保工作安全、保質(zhì)的進行。在多方面的配合下,安裝工作平穩(wěn)順利的進行著,沒有一次的安全事故也沒有一次的違章記錄。大火炬已經(jīng)點燃,證明了我們的安裝工作無比的成功。
6、MTP酸性火炬氣管線反口工作,是一項管線缺陷返修工作,它需要進入管道內(nèi)部施工,切開原來有缺陷的焊口,再打磨干凈,在管道內(nèi)部進行補焊,工序繁瑣,技術(shù)難度大。但是在MTP酸性火炬氣管線多次裂紋泄漏的情況下,我們工程公司挺身而出,積極地承擔(dān)起了MTP酸性火炬氣管線焊口返修工作,我們的檢修師傅為了早日完成盡百條的焊口缺陷,努力的克服空間狹小,照明不足、通風(fēng)不暢、煙塵等等的困難,在不到20天的時間里完成了工作,得到了公司領(lǐng)導(dǎo)與甲方領(lǐng)導(dǎo)的好評。
大修期間我二隊深入貫徹能化公司的各項文件精神,堅持每天的班前會,深入學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)月的各項文件,貫徹上級公司“科學(xué)發(fā)展,安全發(fā)展,打非治違,確保安全”的文件精神,切合實際做好“兩票一證”、“三講一落實”等工作,認真落實國家、行業(yè)有關(guān)安全工作的決策部署和工作措施。圍繞公司、班組確定的安全工作目標。以控制事故為重點,以杜絕傷亡為目標。為大修的順利進行保駕護航。
在大修工作中,我二隊充分發(fā)揮吃苦在前、任勞任怨,以大局為重的勞動精神,積極組織人力、物力,統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一指揮。為了在裝短暫停車期間如期、保質(zhì)完成檢修任務(wù),我們詳細合計檢修工作量,制定了嚴格、細致的檢修進度表與日常檢修工作內(nèi)容?,F(xiàn)場負責(zé)人嚴格按檢修進度表執(zhí)行。對于檢修進度我們執(zhí)行“日報”制度,各項目現(xiàn)場負責(zé)人每天匯報當日檢修工作完成情況及次日工作計劃。我們與施工人員共同分析原因,制定整改方案與工作計劃,合理掌控檢修時間,進而保證了施工進度按照預(yù)期計劃順利完成。我們員工也發(fā)揚勇挑重擔(dān),積極主動的公司精神,合理分配各項工作任務(wù),為了多倫煤化工大修的成功貢獻了力量。
在接下來的一段時間里,我們將對剩余的未完成工作進行掃尾。在掃尾工作中我二隊將秉承我們一貫的能打硬戰(zhàn)的工作精神,嚴把質(zhì)量關(guān),按照業(yè)主的要求,保質(zhì)保量的在工作計劃節(jié)點的時間內(nèi),完成剩余的項目。
大修工作總結(jié)(4)
10 號主變壓器 投產(chǎn)日期: 1987 年 11 月 02 日 制造廠 沈陽變壓器廠 ,型 式 SFP7-240000/220 , 容量 240000 千伏安,電壓比 242±2×2.5%/15.75千伏 。
(一)停用日數(shù):
計劃: 20xx 年 07 月 22 日 至 20xx 年 09 月 22 日,共計 63 天 實際: 20xx 年 07 月 22 日 至 20xx 年 09 月 22 日,共計 63 天
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計劃: 1800 工時,實際(概數(shù)): 1820 工時。
?。ㄈ┐笮拶M用:
計劃: 142946 元,實際(概數(shù)): 171782 元。
?。ㄋ模┖喴淖挚偨Y(jié):
1、 項目執(zhí)行情況。
10號主變于20xx年9月進行首次大修,修后運行狀況一直較好。為配合10號機組增容改造工程,特此進行大修。本次10號主變大修工作中,配電班嚴格按照規(guī)程要求進行控制,認真執(zhí)行檢修工藝紀律和標準化作業(yè)要求,對標準及非標準項目,本著應(yīng)修必修、修必修好的原則,充分調(diào)動參加大修職工的積極性,克服了時間緊、任務(wù)重等諸多困難,做到不丟項,不漏項,確保了檢修質(zhì)量和檢修工期,保證了人身和設(shè)備安全,一次通過驗收合格。
標準項目:
1) 吊鐘罩檢修器身。
2) 繞組、引線及磁(電)屏蔽裝置的檢修。
3) 鐵芯、鐵芯緊固件(穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等)、壓釘、壓板及接地片的檢修。
4) 油箱及附件的檢修,包括套管、吸濕器等。
5) 閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修。
6) 安全保護裝置的檢修。
7) 油保護裝置的檢修。
8) 測溫裝置的校驗。
9) 操作控制箱的檢修和試驗。
10) 無勵磁分接開關(guān)的檢修。
11) 全部密封墊的更換和組件的試漏。
12) 變壓器油處理。
13) 清掃油箱并進行噴涂油漆。
14) 修后配合試驗。
非標準項目:
1) 10號主變低壓套管通流部分改造,每相增加銅片32片,規(guī)格120×0.3mm。
2) 部分油管路改造焊接,冷卻器上下集油聯(lián)管及變壓器本下部進油管由DN150改為DN200。
3) 更換壓力釋放閥2個,型號YSF4Ⅱ—55/130KJTH。
4) 更換本體全部蝶閥,其中ZPF-80蝶閥3個、ZPF-100蝶閥8個、ZPF-150蝶閥2個、ZPF-200蝶閥4個。
5) 更換閘閥4個,其中Φ25閘閥2個,Φ80和Φ50閘閥各1個。
6) 更換冷卻器8組,型號YF4-250。其中包括油泵8臺,型號6B135-5/3V;流量指示器8個(配波紋管),型號BLZ4-150-135/70;ZPF-150蝶閥16個;分控箱8個。
7) 冷卻器主控箱更換,型號XKFP-5/8。
8) 冷卻器工備電源電纜更換,型號VLV22-3×95+1×50。
9) 10號主變低壓封閉母線絕緣子更換,型號DMC-20共432只。
2、 檢修中消除的設(shè)備主要缺陷。
10號主變低壓套管滲油,進行涂膠處理。
3、 設(shè)備的重大改進及效果。
更換冷卻器8組,型號YF4-250,由于該冷卻器容量大,除能夠滿足變壓器增容所需冷卻條件外,還具有如下優(yōu)點:
1) 冷卻器散熱管直徑及間距大,不易堵塞,利于空氣流通。同時冷卻器取消凈油器,油回路采用直通式設(shè)計,減小了油流阻力,使得油流速度加快,增加了散熱能力。
2) 冷卻器采用低轉(zhuǎn)速、低噪聲風(fēng)扇電機,由于轉(zhuǎn)速降低,減輕電機軸承磨損程度,不但延長了電機使用壽命,還降低了對周圍環(huán)境的噪聲污染。
3) 冷卻器管路安有高強度可伸縮波紋管,不僅方便設(shè)備的安裝,還可以緩解油流產(chǎn)生的沖擊力對變壓器造成的損害。
4) 采用新型真空偏心蝶閥,該蝶閥不僅密封好,還可承受真空。另外限位槽內(nèi)裝有限位定位件及密封件,起到二次密封作用的同時,又能使閥板得到定位,防止閥板在油流沖擊下自由關(guān)閉。
4、 人工和費用簡要分析(包括重大特殊項目的人工、費用概數(shù))。
本次10號主變大修,計劃費用142946元,實際費用171782元,超支費用主要用于新冷卻器管路堵板加工及150噸吊車檢修等項目。
5、 檢修后尚存在的主要問題及準備采取的對策。
無
6、 其它
大修工作總結(jié)(5)
首先非常感謝各位領(lǐng)導(dǎo)對我工作的支持和信任,同時也非常感謝技術(shù)組的各位技術(shù)主管給予的技術(shù)支持和幫助,除此之外還要感謝施工單位給予的大力支持和配合。
本次檢修時間緊任務(wù)重,作業(yè)范圍面廣,施工人員及技術(shù)質(zhì)量要求都創(chuàng)造了天津石化歷年檢修之最。從檢修計劃的制定、修改、優(yōu)化、細化分解,到備件的申碼,到檢修工作的全面鋪開,直至最后的聯(lián)校開工、解決開工難題至今還歷歷在目。備品備件到貨時間晚,檢修項目及技改技措項目繁多,整套DCS系統(tǒng)及循氫機控制系統(tǒng)更換,等等的實際困難從發(fā)現(xiàn)到解決都使我受益匪淺。
下面我對20xx年大修情況,做一下簡單總結(jié)。聯(lián)合三車間包括1#加氫裂化和制氫兩套重要裝置,高溫、高壓、臨氫是裝置的特點和難點。本次檢修自20xx年8月18日開始到9月17日基本結(jié)束,總計31天的施工時間,但在這短短一個月的時間里卻要完成儀表常規(guī)檢修項目52個大項,技改技措與儀表相關(guān)項目9項及其他需要運行班組配合的項目10余項。這不僅要克服檢修工期短、檢修項目多,更要克服資金緊張,確實做到“應(yīng)修必修,修必修好”。
運行班組的檢修項目主要集中在裝置作業(yè)區(qū)內(nèi),浮筒、雙法蘭液位計的清洗檢修、熱電偶的拆裝檢修、儀表引壓系統(tǒng)的檢修、機泵設(shè)備探頭的檢修、閥門定位器的檢修及撬裝設(shè)備的檢修及技改項目等。在檢修過程中我們?nèi)w職工不怕臟不怕累不分晝夜,團結(jié)奮戰(zhàn)吃苦耐勞,確保圓滿完成本次檢修任務(wù)。設(shè)備檢修施工過程中,也遇到了很多不可預(yù)測的問題,不惜人力物力直到將設(shè)備檢修完好,比如高壓法蘭式熱電偶的損壞、D502兩臺浮筒液位計的損壞等。在這次檢修中也出現(xiàn)了一些令人想像不到的問題,例如開工升壓階段發(fā)現(xiàn)高分界位兩臺浮筒液位計指示不準,液位浮筒液位計跟蹤指示緩慢、裂化反沖洗系統(tǒng)開工無法投用、制氫PSA系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥喘振等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)這些問題后我們立即組織技術(shù)人員進行搶修,最終將問題成功解決。
總的來看,能夠成功開車,就可以說檢修是順利的、成功的。但仍存在幾個問題:
1、雖然本次定修制定了檢修網(wǎng)絡(luò)計劃,但是仍有大概30%項目不能按照網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行,當然這和檢修材料的到貨時間有很大關(guān)系。但檢修單位人員不足也是重要原因之一,希望以后檢修,必須確保有充足的檢修力量。
2、檢修人員技術(shù)水平有限,管理人員的協(xié)調(diào)能力不足。
3、重點檢修項目,檢修單位應(yīng)設(shè)現(xiàn)場指揮。
4、檢修單位工器具配備不齊全,導(dǎo)致原檢修工時延長。
5、需要工藝車間配合的項目,工藝人員不清楚檢修項目,甚至認為檢修與他們無關(guān),有待加強。例如高分高壓聯(lián)通器的疏通等。
總之,對這次檢修暴露出來的問題我們要認真總結(jié)高度重視,日后還要不斷學(xué)習(xí),提高我們自己的業(yè)務(wù)水平,為天津石化的輝煌做出應(yīng)有的貢獻。
大修工作總結(jié)(6)
安城電站檢修工作自20xx年11月15日開始,12月15日基本結(jié)束,歷時31天。檢修人員為電站運行及管理人員總共14人。本次1#機組大修,有解決1#發(fā)電機線圈絕緣問題的重要任務(wù)。機組軸承溫度偏高,在拆卸過程中檢查發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)子引出線有一根與滑環(huán)的接線螺栓緊固螺母松脫;檢查發(fā)現(xiàn)個別導(dǎo)葉活動連板有一端的尼龍?zhí)谆?,其中一只活動連板的限制螺栓松脫,尼龍?zhí)谆?,引起機組關(guān)機時漏水大,全出力運行時,開度達不到最大的情況。發(fā)電機定子清洗時檢查發(fā)現(xiàn)B相繞組的一組線圈(三匝)表面有電弧燒濁痕跡,嚴重危及機組安全運行。檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈絕緣過低。根據(jù)機組存在的不同問題,主要采取下列技術(shù)措施:
1、對發(fā)電機定轉(zhuǎn)子線圈清洗后,對轉(zhuǎn)子線圈加勵磁電流升溫,線圈表面刷絕緣烘干漆,冷卻后噴絕緣愎蓋漆處理,絕緣電阻明顯提高。
2、對發(fā)電機定子線圈清洗后,對B相線圈局部進行包扎云母帶處理,加勵磁電流升溫,線圈表面刷絕緣烘干漆二次,冷卻后噴絕緣愎蓋漆處理,絕緣電阻明顯提高。經(jīng)過富陽電機維修廠人員測試,測量線圈直流電阻正常,測量絕緣電阻達到4000M以上,介質(zhì)損耗測量合格,取得很好效果。
3、對上機架油盆進行檢查,在軸中心檔油桶底部下面焊接縫處,用環(huán)氧樹脂膠水封堵可能發(fā)生的滲漏點,解決上導(dǎo)油盆漏油問題。
4、機組制動塊斷裂,磨損嚴重,更換全部四塊制動塊。
5、導(dǎo)葉活動連板二端的尼龍?zhí)鬃冃魏退蓜忧闆r,影響導(dǎo)葉立面間隙的調(diào)整,決定更換更改為銅套,與加興銅軸承廠家聯(lián)系進行加工,安裝使用效果良好。
6、機組軸承溫度傳感器損壞失效多,更新機組上導(dǎo)、推力、下導(dǎo)所有六個軸承溫度傳感器,溫度顯示全部恢復(fù)正常。
7、機組推力鏡板固定螺栓的絕緣套有一只損壞不能使用,采取換絕緣墊片方法處理;上導(dǎo)瓦絕緣測量有一塊降低到零,拆卸后更換絕緣墊處理,恢復(fù)絕緣性能。
8、機組盤車比較順利:先對上機架水平進行調(diào)理,機架加墊處理,保持機架和鏡板水平滿足檢修標準要求;測量并記錄每塊推力瓦及絕緣墊的總厚度保持相等,誤差在允許范圍內(nèi);推力頭安裝正常,緊固主軸法蘭,做好盤車準備工作。第一次盤車水導(dǎo)最大擺度24絲,緊固法蘭螺栓和鏡板,第二次盤車擺度最大17絲,效果明顯,發(fā)現(xiàn)擺度個別點有跳動現(xiàn)象。檢查鏡板固定螺栓,對鏡板固定螺栓的絕緣套進行處理,進行第三次盤車,最大擺度為11絲,下導(dǎo)法蘭處8絲,上導(dǎo)2.5絲,基本滿足機組檢修的擺度要求,決定不進行刮墊工作,盤車工作結(jié)束。
9、針對水導(dǎo)瓦上、下瓦面出現(xiàn)受力不均勻問題,本次安裝時特別注意,測量間隙時塞尺必須上下通到底,測量檢查發(fā)現(xiàn)水導(dǎo)瓦存在水平問題,對二個點進行加墊處理,基本解決水導(dǎo)瓦上、下瓦間隙不均勻問題。
10、機組軸瓦間隙,上導(dǎo)瓦四周均勻放8絲,下導(dǎo)瓦根據(jù)擺度點放5-15絲,水導(dǎo)瓦根據(jù)擺度點放8-15絲。
機組檢修基本結(jié)束,等待機組試車,檢查機組運行時的擺度、振動,各軸承溫度是否正常;檢查油盆漏油情況,水導(dǎo)油盆運轉(zhuǎn)情況,主軸密封運行情況,機組升壓并網(wǎng)72小時滿負荷試運行正常,機組各項技術(shù)指標達到正常水平,說明機組檢修質(zhì)量達到技術(shù)標準要求。
大修工作總結(jié)(7)
一、生產(chǎn)技術(shù)改造和設(shè)備大修工作完成情況
?。ㄒ唬┥a(chǎn)技術(shù)改造完成情況
1.項目、投資完成情況
20xx年,公司資產(chǎn)共完成生產(chǎn)技術(shù)改造項目126項,投資102591萬元,完成年計劃項目的100%,投資的100%;
完成跨區(qū)電網(wǎng)(國家電網(wǎng)公司總部資產(chǎn))生產(chǎn)技術(shù)改造項目20項,投資3231.5萬元,完成年計劃項目的100%,投資的100%。
2.改造規(guī)模情況
20xx年,公司資產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)改造中,改造35千伏及以上輸電線路(含電纜)167.6公里、變壓器235萬千伏安、斷路器(含GIS間隔)190臺、塔基692基、四小器(含互感器、避雷器等)496臺;完成改造10(20)千伏及以下線路(含電纜)0公里、配電變壓器0萬千伏安、斷路器(含開關(guān)柜、柱上開關(guān)、環(huán)網(wǎng)柜等斷路器設(shè)備)173臺。
跨區(qū)電網(wǎng)生產(chǎn)技術(shù)改造中,改造35千伏及以上輸電線路(含電纜)0公里、變壓器0萬千伏安、斷路器(含GIS間隔)4臺、塔基31基、四小器(含互感器、避雷器等)16臺。
3.改造用途分布情況
20xx年,公司資產(chǎn)用于提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定水平的技改項目54項,投資34669萬元,占公司資產(chǎn)投資的33.8%;用于提高電網(wǎng)輸送能力的技改項目7項,投資1700萬元,占公司資產(chǎn)投資的1.6%;用于提高設(shè)備可靠性的技改項目59項,投資44222萬元,占公司資產(chǎn)投資的43.1%;用于提高電網(wǎng)經(jīng)濟運行水平的技改項目0項,投資萬元,占公司資產(chǎn)投資的0%;用于其他技改項目6項,投資22000萬元,占公司資產(chǎn)投資的21.4%??鐓^(qū)電網(wǎng)用于提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定水平的技改項目18項,投資2397萬元,占跨區(qū)電網(wǎng)總投資的74%;用于提高電網(wǎng)輸送能力的技改項目0項,投資0萬元,占總?cè)晖顿Y的0%;用于提高設(shè)備可靠性的技改項目1項,投資706萬元,占跨區(qū)電網(wǎng)投資的22%;用于提高電網(wǎng)經(jīng)濟運行水平的技改項目0項,投資0萬元,占跨區(qū)電網(wǎng)投資的0%;用于其他技改項目1項,投資128.5萬元,占跨區(qū)電網(wǎng)投資的4%。
4.改造專業(yè)分布情況
20xx年,公司資產(chǎn)電網(wǎng)一次設(shè)備改造項目96項,投資48371萬元,占項目的76%,投資的47%;二次系統(tǒng)改造(包括繼電保護及安全自動裝置、調(diào)度、通信、自動化)項目28項,投資46220萬元,占項目的22%,投資的45%;發(fā)電設(shè)備改造項目0項,投資0萬元,占項目的0%,投資的0%;零購項目2項,投資8000萬元,占項目的1.5%,投資的7.8%;其他改造項目0項,投資0萬元,占項目的0%,投資的0%。跨區(qū)電網(wǎng)一次設(shè)備改造項目15項,投資2162萬元,占項目的75%,投資的67%;二次系統(tǒng)改造(包括繼電保護及安全自動裝置、調(diào)度、通信、自動化)項目4項,投資941萬元,占項目的20%,投資的29%;零購項目1項,投資128.5萬元,占項目的5%,投資的4%;其他改造項目0項,投資0萬元,占項目的0%,投資的0%。
5.改造主要成果情況
?。?)電網(wǎng)系統(tǒng)改造方面
打開了0個500/220千伏電磁環(huán)網(wǎng);消除接入220千伏及以上電網(wǎng)出力受阻電廠0座;完成各電壓等級電網(wǎng)輸送能力工程7項,提高電網(wǎng)輸送能力68.5萬千瓦,其中500(330)千伏電網(wǎng)工程0項,提高電網(wǎng)輸送能力萬千瓦,220千伏電網(wǎng)工程0項,提高電網(wǎng)輸送能力0萬千瓦,110千伏及以下電網(wǎng)工程7項,提高電網(wǎng)輸送能力68.5萬千瓦。
?。?)電網(wǎng)一次設(shè)備改造方面
更新改造不滿足安全運行要求的變壓器235萬千伏安,其中鋁線圈變壓器改造4萬千伏安,薄絕緣變壓器改造4萬千伏安,抗短路能力不足的變壓器改造227萬千伏安;缺陷頻發(fā)的高能耗變壓器改造0萬千伏安。
更新改造不滿足運行要求的斷路器121臺,更換遮斷能力不足的斷路器28臺。更新改造不滿足運行要求的輸電線路167.6公里,其中更換耐熱導(dǎo)線0公里。
輸電線路防雷改造12條,48公里,投資267萬元;輸電線路防舞動治理改造0條,0公里,投資0萬元;輸電線路防風(fēng)偏改造0條,0公里,投資0萬元;輸電線路差異化改造3條,11公里,投資758萬元。
?。?)電網(wǎng)二次裝備改造方面
更新改造微機保護442套,公司保護微機化率100%;更新改造安全自動裝置101套;更新改造通信裝置套;更新改造自動化裝置41套;更新改造光纜183公里。
?。?)電網(wǎng)智能化改造方面
完成電網(wǎng)智能化改造技改項目2項,投資4298萬元,其中:完成2座變電站智能化改造,投資4298萬元;完成調(diào)控一體化改造0項,投資0萬元。
(5)生產(chǎn)裝備購置方面
完成生產(chǎn)車輛購置142輛,投資6895萬元,其中帶電作業(yè)車9輛、應(yīng)急電源車2輛、高空作業(yè)車1輛、其他生產(chǎn)車輛130輛;
完成儀器儀表購置102套,投資2480萬元,其中帶電檢測儀器18套、試驗儀器22套,其他儀器儀表62套;
完成工器具購置54套,投資1267萬元,其中帶電作業(yè)工器具18套,安全工器具20套、其他生產(chǎn)工器具16套。
?。?)跨區(qū)電網(wǎng)技術(shù)改造主要成果
更新改造跨區(qū)電網(wǎng)不滿足運行要求的變壓器75萬千伏安、不滿足運行要求的斷路器2臺。輸電線路防雷改造0條,0公里,投資0萬元;跨區(qū)電網(wǎng)輸電線路防舞動治理改造0條,0公里,投資0萬元;輸電線路防風(fēng)偏改造0條,0公里,投資0萬元;輸電線路差異化改造0條,0公里,投資0萬元。
更新改造跨區(qū)電網(wǎng)繼電保護及安全自動裝置17套、自動化裝置0套、通信裝置2套、光纜0公里。
完成生產(chǎn)車輛購置0輛,投資0萬元;儀器儀表購置13套,投資128.5萬元;工器具購置0套,投資0萬元。
6.技術(shù)改造主要設(shè)備退役情況
?。?)主要設(shè)備退運情況
生產(chǎn)技術(shù)改造退運110(66)千伏及以上變壓器2臺,容量151.5兆伏安,其中因電網(wǎng)發(fā)展增容退運1臺,容量31.5兆伏安;因電網(wǎng)發(fā)展提高技術(shù)參數(shù)退運0臺,容量0兆伏安;因存在嚴重缺陷退運1臺,容量120兆伏安;因事故損壞退運0臺,容量0兆伏安;其他原因退運0臺,容量0兆伏安。退運變壓器已異地使用0臺,容量0兆伏安;留作備用0臺,容量0兆伏安;退役臺,容量0兆伏安。
生產(chǎn)技術(shù)改造退運110(66)千伏及以上斷路器48臺,其中因電網(wǎng)發(fā)展需提高技術(shù)參數(shù)退運4臺;因存在嚴重缺陷退運44臺;因事故損壞退運0臺;其他原因退運0臺。退運斷路器已異地使用32臺;留作備用8臺;退役8臺。
生產(chǎn)技術(shù)改造退運110(66)千伏及以上隔離開關(guān)67臺,其中因電網(wǎng)發(fā)展需提高技術(shù)參數(shù)退運11臺;因存在嚴重缺陷退運56臺;因事故損壞退運0臺;其他原因退運0臺。退運隔離開關(guān)已異地使用42臺;留作備用6臺;退役19臺。
注:統(tǒng)計范圍為生產(chǎn)技術(shù)改造相關(guān)設(shè)備。退運設(shè)備特指發(fā)生退出運行位置動作的設(shè)備;留作備用設(shè)備包括作為生產(chǎn)備用及已計劃在其他地點使用但尚未安裝的設(shè)備;退役設(shè)備特指退役報廢設(shè)備。
?。?)主要設(shè)備退役情況
生產(chǎn)技術(shù)改造退役110(66)千伏及以上變壓器2臺,容量151.5兆伏安,平均運行壽命25年。其中:因存在嚴重缺陷退役1臺,容量120兆伏安,平均運行壽命24年;因事故損壞退役0臺,容量0兆伏安,平均運行壽命0年;其他原因退役1臺,容量31.5兆伏安,平均運行壽命26年。
生產(chǎn)技術(shù)改造退役110(66)千伏及以上斷路器8臺,平均運行壽命25.5年。其中:因存在嚴重缺陷退役8臺,平均運行壽命25.5年;因事故損壞退役0臺,平均運行壽命0年;其他原因退役0臺,平均運行壽命0年。
生產(chǎn)技術(shù)改造退役110(66)千伏及以上隔離開關(guān)19臺,平均運行壽命24年。其中:因存在嚴重缺陷退役19臺,平均運行壽命24年;因事故損壞退役0臺,平均運行壽命0年;其他原因退役0臺,平均運行壽命0年。
?。ǘ┥a(chǎn)設(shè)備大修工作完成情況
1.項目、投資完成情況
20xx年,公司資產(chǎn)共完成生產(chǎn)設(shè)備大修1346項,166210萬元,完成年計劃項目的100%,資金的100%。
跨區(qū)電網(wǎng)設(shè)備大修19項,1287萬元,完成年計劃項目的100%,資金的100%。
2.大修規(guī)模情況
20xx年,公司資產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備大修中,完成修理35千伏及以上輸電線路(含電纜)3691公里(輸電線路防舞動治理1830公里、防風(fēng)偏治理1271公里)、變壓器810萬千伏安、斷路器(含GIS間隔)224臺、塔基3188基、四小器(含互感器、避雷器等)1220臺;完成修理10(20)千伏及以下線路(含電纜)1907公里、配電變壓器390萬千伏安、斷路器(含開關(guān)柜、柱上開關(guān)、環(huán)網(wǎng)柜等斷路器設(shè)備)1165臺;完成修理繼電保護及安全自動裝置177套、調(diào)度系統(tǒng)38套、通信設(shè)備98套、自動化裝置85套、光纜381公里。
跨區(qū)電網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備大修中,完成修理35千伏及以上輸電線路(含電纜)870公里(輸電線路防舞動治理150公里、防風(fēng)偏治理0公里)、變壓器0萬千伏安、斷路器(含GIS間隔)40臺、塔基105基、四小器(含互感器、避雷器等)102臺;完成修理10(20)千伏及以下線路(含電纜)0公里、配電變壓器0萬千伏安、斷路器(含開關(guān)柜、柱上開關(guān)、環(huán)網(wǎng)柜等斷路器設(shè)備)0臺;完成修理繼電保護及安全自動裝置0套、調(diào)度系統(tǒng)0套、通信設(shè)備0套、自動化裝置0套、光纜0公里。
3.大修專業(yè)完成情況
20xx年,公司資產(chǎn)電網(wǎng)一次設(shè)備大修項目1005項,資金131496萬元,占項目的75%,資金的79%;二次系統(tǒng)(包括繼電保護及安全自動裝置、調(diào)度、通信、自動化)大修項目170項,資金19603萬元,占項目的13%,資金的12%;發(fā)電設(shè)備大修項目0項,資金0萬元,占項目的0%,資金的0%;其他改造項目171項,資金15111萬元,占項目的13%,資金的9%。
跨區(qū)電網(wǎng)一次設(shè)備大修項目10項,資金883萬元,占項目的53%,資金的69%;二次系統(tǒng)(包括繼電保護及安全自動裝置、調(diào)度、通信、自動化)大修項目6項,資金260萬元,占項目的32%,資金的20%;其他改造項目3項,資金144萬元,占項目的15%,資金的11%。
二、主要完成工作
1.生產(chǎn)技術(shù)改造管理方面工作開展情況
?。?)完成技改大修項目計劃的編制、審核及下達,并根據(jù)國網(wǎng)公司審查意見,對計劃進行了修改完善。
?。?)完成技改“十二五”規(guī)劃編制。根據(jù)國網(wǎng)公司統(tǒng)一部署,組織開展進行了“十二五”技改規(guī)劃報告編制,對技改規(guī)劃項目進行評審,經(jīng)各專業(yè)討論后上報國網(wǎng)公司。
?。?)PMS系統(tǒng)正式運行,實現(xiàn)了工程項目的信息化管理。根據(jù)國網(wǎng)公司生產(chǎn)信息化建設(shè)工作統(tǒng)一安排,8月份完成了PMS技改大修模塊的開發(fā)工作,并將20xx年技改大修項目計劃錄入到系統(tǒng)中,“十二五”技改規(guī)劃項目、20xx年技改大修項目計劃等都已通過PMS系統(tǒng)向國網(wǎng)公司進行數(shù)據(jù)報送,實現(xiàn)了技改大修的項目儲備、計劃審核、資金規(guī)模統(tǒng)計分析、月度報表等環(huán)節(jié)的信息化管理。
(4)開展了技改大修標準化管理體系編制工作。為加強標準化、精益化、規(guī)范化管理,結(jié)合我公司工程管理工作的實際,對工程管理制度進行了梳理后確定了15項技術(shù)改造管理標準和11項大修管理標準的制訂工作,目前已經(jīng)完成了標準化體系的初稿編制,正處于征求意見階段,將在20xx年的工程管理中將貫徹執(zhí)行。
(5)督促項目實施進度,加強項目過程管理。為督促各單位建設(shè)進度,制定了項目的里程碑進度計劃和月度報表制度,及時掌握、督促項目實施進度。抽選了部分單位,對項目實施進度、項目管理、資料歸檔、竣工驗收、結(jié)算審計、資金使用等環(huán)節(jié)進行檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行整改,提高了項目單位規(guī)范管理的意識。
?。?)完成20xx年、20xx年技改限上項目的可研審查工作。參加了國網(wǎng)公司組織的20xx年12個、20xx年17個技改限上項目的審查,并根據(jù)審查意見進行修改、完善。
?。?)完成20xx年技改大修綜合計劃調(diào)整工作。根據(jù)國網(wǎng)公司安排,20xx年技改大修綜合計劃進行了調(diào)整,對原技改計劃的8個項目進行了資金調(diào)整、取消了15個項目計劃、新增加了應(yīng)急指揮中心建設(shè)等11個項目,調(diào)增了20xx年技改項目資金24602萬元。
?。?)完成跨區(qū)電網(wǎng)項目審查、計劃編制等工作。下發(fā)了20xx年跨區(qū)電網(wǎng)項目審查意見,向國網(wǎng)公司報送了跨區(qū)電網(wǎng)項目計劃建議,組織超高壓公司參加了國網(wǎng)公司對20xx年跨區(qū)電網(wǎng)項目的評審,按照國網(wǎng)經(jīng)研院審查意見,對濰坊站500kV淄濰線高抗器更換項目進行了修改完善。
2.生產(chǎn)技術(shù)改造技術(shù)方面工作開展情況
?。?)與電網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃結(jié)合,縮短配電網(wǎng)供電半徑,提高負荷轉(zhuǎn)供能力、提高電網(wǎng)電壓無功控制能力;認真處理電網(wǎng)技術(shù)改造與基本建設(shè)等工作的關(guān)系,以基本建設(shè)促進電網(wǎng)快速發(fā)展,以技術(shù)改造促進電網(wǎng)完善與挖潛,做到統(tǒng)籌協(xié)調(diào),共同推動電網(wǎng)發(fā)展。
?。?)降低變電站短路電流水平,提高設(shè)備短路容量,改造不滿足電網(wǎng)動熱穩(wěn)定要求的設(shè)備;逐步實現(xiàn)保護雙重化配置,對老舊運行不可靠的繼電保護、安全穩(wěn)定自動裝置進行更換。加大電網(wǎng)分析力度,研究互聯(lián)電網(wǎng)穩(wěn)定特性和交直流混合系統(tǒng)的相互影響,加強電網(wǎng)運行風(fēng)險預(yù)警,重點抓好臨時方式、過渡方式、檢修方式和特殊方式的風(fēng)險預(yù)控。
(3)加強輸電線路抗冰、防污、防雷、防風(fēng)、防舞動等差異化改造,開展輸電線路抗冰、防污、防雷、防風(fēng)、防舞動的科技攻關(guān),研究自然災(zāi)害對線路和變電站內(nèi)設(shè)備造成的潛在影響。進一步加大電力設(shè)施保護力度,認真研究行之有效的電力設(shè)施防外力破壞的技術(shù)手段;加高改造跨越距離不足、易受車輛撞擊的線路桿塔;加大防盜技術(shù)的應(yīng)用范圍,對重點設(shè)備進行加固,提高防護等級,提高電力設(shè)施防外力破壞的能力和水平。
?。?)加強對改造家族性或先天性缺陷較多、不滿足反措要求設(shè)備的改造力度,對老化嚴重、超過壽命周期的設(shè)備以徹底更換為主,在設(shè)備狀態(tài)評價的基礎(chǔ)上,有計劃地分步對接近使用壽命的設(shè)備進行更新改造。加快更新改造設(shè)計水平低、制造工藝落后、耐污等級低、故障率高、威脅電網(wǎng)安全運行的老舊設(shè)備,及時消除電網(wǎng)安全隱患。
?。?)解決因輸電設(shè)備容量不足造成的電網(wǎng)“卡脖子”問題,對負荷增長迅速地區(qū),提高負荷預(yù)測準確性,及時進行主變增容改造或從電網(wǎng)結(jié)構(gòu)上考慮負荷轉(zhuǎn)供,確保電力“送得出、落得下、用得上”。
?。?)加大電網(wǎng)節(jié)能減排投入,重點開展高損耗輸變電設(shè)備更新,推動S7及以下高損耗配電變壓器改造;加強對無功補償?shù)呐渲?,合理設(shè)計無功容量,提高功率因數(shù)。采用新型節(jié)能產(chǎn)品,減少架空線路鐵質(zhì)金具渦流損耗,降低線損;合理規(guī)劃、優(yōu)化線路通道,解決線路迂回供電問題,縮短供電半徑。
(7)嚴格把好設(shè)備入網(wǎng)關(guān),禁止存在家族性或先天性缺陷輸變電設(shè)備入網(wǎng)運行,降低檢修成本、能耗成本、環(huán)保整治成本,減少后期改造的工程量,提高改造資金的利用效益,堅持對達不到壽命周期的設(shè)備不予提前更換的原則。
大修工作總結(jié)(8)
今年11月原料磨及燒成系統(tǒng)設(shè)備檢修工作于11月15日正式停窯檢修開始,計劃到11月23日全部結(jié)束。本次停窯檢修全部項目基本按計劃時間完成停車、檢修、試車、開車工作;本次系統(tǒng)停窯檢修人員少、任務(wù)重、難度大、項目多,全體員工不惜放棄休假參加檢修,從后勤部門到現(xiàn)場維修部門大家不畏困難、團結(jié)協(xié)作、攻堅克難、晝夜兼程,以最快的速度、最好質(zhì)量、安全的完成了本次系統(tǒng)停窯預(yù)先計劃檢修全部任務(wù)?,F(xiàn)就本次停窯檢修的得與失、經(jīng)驗與教訓(xùn)總結(jié)如下:
一、檢修組織工作
11月初公司組織系統(tǒng)停窯檢修前開了一次動員大會,明確了各個部門職責(zé)分工。參加本次停窯檢修部門包括:行政部、采購部、財務(wù)部、環(huán)安部、機務(wù)科、電務(wù)科、倉庫、中控室、制造部等部門參與。并對檢修工作進行了詳細的分工,各司其職、各負其責(zé)。由于分工明確、職責(zé)清晰,各有關(guān)人員無論是在檢修準備,還是在檢修過程中都能夠清楚的、有條不紊的完成好自己的本職工作,由于工作流程順暢,在發(fā)生問題時能夠及時的解決問題。
但是系統(tǒng)停窯檢修組織工作還存在如下的問題,有待于在今后的系統(tǒng)停車檢修工作中加以注意:
1、系統(tǒng)停窯檢修各個部門組織、協(xié)調(diào)、交叉作業(yè)比較混亂及不足,部門內(nèi)部再次分工不夠明確細致。
2、各部門的職責(zé)及負責(zé)人,全體維修員工、外來維修人員還有很多人不知道,有事后到處找人,耽誤時間,影響了正常的檢修工作。
3、外來維修人員管理還有不足地方,公司相關(guān)技術(shù)人員與外來維修人員之間的配合、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查不到位。
二、項目編報及完成情況
1、項目編報:11月初公司組織召開了檢修項目確定大會,這次大修主要項目是燒成系統(tǒng)和原料系統(tǒng)兩大系統(tǒng)的檢修,主要以燒成系統(tǒng)為主,設(shè)備維修項目主要由機務(wù)工程人員制定,大項目主要有2630拉鏈機兩臺、2633拉鏈機一條、篦冷機檢修、窯頭更換冷風(fēng)套、窯尾密封更換、窯第二檔托輪更換、窯尾回料勺更換、C5下料管更換、原料磨噴水管更換、2102和2112回轉(zhuǎn)下料器補焊、選粉機葉片更換和殼體破洞補焊等項目。
2、項目完成情況:本次停窯檢修整體完成情況還是比較好的達到預(yù)期效果,燒成系統(tǒng)維修工作完成情況比較好,原料系統(tǒng)完成情況大概只有60%,時間短也是沒有完成好因素之一;從中可以看出來檢修項目的過程中還存在著很多問題:
第一,維修項目表沒有充分的考慮與討論及準備;
第二,工藝與機務(wù)之間沒有充分的溝通好,
第三,機務(wù)派工人員沒有充分遵照停窯維修計劃表規(guī)定要求嚴格執(zhí)行,沒有給予足夠的重視。
3、由于停窯檢修前整體準備的時間也較短,所以項目的檢修工時、備品備件、消耗材料及費用均編報不不夠完整細致。
三、方案準備
1、檢修項目確定后,公司也積極組織了多次開會討論確定檢修方案,并做檢修的各項準備工作。但也存在方案考慮不周、檢修準備工作不到位的現(xiàn)象。
2、停窯檢修計劃表填寫也較以前有了很大進步,基本上能夠按照華潤水泥停窯檢修計劃要求認真的填寫。但是也存在檢修內(nèi)容不夠具體、技術(shù)要求、質(zhì)量標準、安全措施不全的現(xiàn)象。
四、備品備件、工具準備
11月檢修時間和項目確定后,車間技術(shù)人員立即行動起來,根據(jù)項目列出所需的備品備件、工具,并逐項的到倉庫去落實,庫里沒有的及時聯(lián)系采購部立即緊急采購,保證了檢修工作的需要。
雖然本次檢修比較突然,但工具、零部件與消耗材料比較均已做了比較好的準備;檢修過程中雖然有些備品備件沒有及時回來,但由于采購部積極配合與支持,檢修過程中沒有發(fā)生因備品備件準備不到位而影響檢修工期的現(xiàn)象。
五、檢修質(zhì)量
本次停窯檢修計劃的編寫質(zhì)量較以前有了很大進步,技術(shù)要求、質(zhì)量標準大部分項目都提出來了,這樣為提高檢修質(zhì)量提供了可靠的依據(jù)。檢修現(xiàn)場,機、電、工藝按照檢修質(zhì)量方案的要求,做到科學(xué)文明檢修,安全檢修、按標準、規(guī)范檢修,在進度與質(zhì)量發(fā)生沖突時,進度服從質(zhì)量,檢修過程中機、電、工藝技術(shù)員認真負責(zé)的履行職責(zé)、嚴把檢修質(zhì)量關(guān),本次系統(tǒng)停窯檢修雖然在點火過程中出現(xiàn)一些狀況,但沒有發(fā)生返工、泄漏等檢修嚴重的質(zhì)量事故。
六、檢修總結(jié)
20xx年11月23日系統(tǒng)停窯檢修工作即將落下帷幕,本次檢修是我們公司比較系統(tǒng)有計劃的較大規(guī)模的系統(tǒng)停窯檢修,本次檢修比以往的系統(tǒng)停窯檢修有了明顯的進步。全體員工都參加了這場“無聲的戰(zhàn)斗”,大家在參與的過程中對華潤水泥系統(tǒng)停窯檢修工作有了深刻的認識。在9天檢修當中,全體參戰(zhàn)員工在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在車間領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,不怕苦、不怕累,發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神,每天加班加點,晝夜兼程,克服了重重困難,保質(zhì)保量按時安全地完成了預(yù)定的檢修任務(wù)。本次檢修無論是在準備過程中,還是在檢修過程中都產(chǎn)生了很多嚴謹認真的工作態(tài)度,以及表現(xiàn)非常出色的員工,但也還存在著很多不容忽視的缺點和不足,望全體員工對本次檢修工作反復(fù)的進行反思和總結(jié),希望公司今后盡快可能對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工和出色的檢修項目進行表揚,對表現(xiàn)較差的員工和檢修項目進行批評和總結(jié)經(jīng)驗,并從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn),保證在今后停窯檢修過程中各方面工作做的更加出色,確保公司的停窯檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、按時完成。
七、下一步的工作重點
本次檢修前公司提出的要求是:“檢修一次,保運一年?!痹O(shè)備檢修工作嚴格的遵照公司要求,認真的落實每項檢修工作,圓滿的完成了本次檢修工作。
當前的工作重點是一次點火成功,滿負荷、高效的讓設(shè)備運行。在水泥市場行情較好的情況下,開足馬力的生產(chǎn),使得公司早見效益,盡量減少今年的虧損。
下一步的工作重點是按照公司要求將設(shè)備保養(yǎng)好,保證設(shè)備到達最佳狀態(tài)運行,降低設(shè)備維修成本,其它費用的支出;使公司早日見到效益,讓公司實現(xiàn)贏利目的。
這一切成績的取得要靠公司全體員工的共同努力才能取得的,望大家再接再厲、同舟共濟,將我們的工作推上一個新的臺階,取得更多、更大的成績。
大修工作總結(jié)(9)
我于20xx年8月9日來到公司工程技術(shù)部工作,初來乍到,雖然我的工作崗位和角色發(fā)生了很大變化,但在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和同事的幫助下,憑著自己的專業(yè)基礎(chǔ)和工作經(jīng)驗,加上刻苦鉆研和學(xué)習(xí),很快適應(yīng)了工作環(huán)境,深刻感受到了工作的緊張和忙碌,也體會到了這份工作帶給我的快樂和自豪,現(xiàn)就談?wù)勎覍110公路的一些看法。
一、G110橋面鋪裝早期病害分析的一點個人看法
1、按損壞形式(推移、壅包)可初判為鋪裝層內(nèi)部產(chǎn)生較大剪應(yīng)力,引起不確定破壞面剪切變形,由于鋪裝層與橋面板間結(jié)合面粘結(jié)力差,抗水平剪切能力較弱,在水平方向上產(chǎn)生相對位移發(fā)生剪切破壞,產(chǎn)生推移、壅包病害。
2、冬季除雪撒鹽,雪融后鹽水滲透至鋪裝層,產(chǎn)生對混凝土鋪裝層腐蝕現(xiàn)象。
3、4cm厚SMA—13級配控制不嚴,孔隙率較大,透水性較強,橋面雨水滲透到橋面鋪裝層,產(chǎn)生冬春凍融破壞。
4、山區(qū)路段處于嚴寒地區(qū)山區(qū)重載公路,近年降雪較大,據(jù)同事介紹為達到快速開通的目的,灑布了大量的除雪鹽。融化的鹽水必然要滲透于鋪裝層,腐蝕后形成活動層,遇水形成灰漿,加之重載外力車碾壓造成鋪裝層剝蝕。
5、渠化交通、重車破壞導(dǎo)致交通荷載累積,造成局部路面疲勞開裂。
二、針對病害應(yīng)采取的一些預(yù)防措施
1、瀝青面層層間應(yīng)使用防水材料,無論是何種瀝青混合料,必然有一定的空隙率存在,就會遭受一定的水破壞。在瀝青面層表面涂上防水材料,形成一種不透水的薄膜封層,能使瀝青面層中因降雨、剎車而聚集的水大大減少。
2、嚴格控制超載車輛,公路管理部門應(yīng)該對超載車輛進行強制卸載后方可放行,并在入口處設(shè)卡不得讓超載車輛進入公路。
3、瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA—16的抗車轍性能要優(yōu)于SMA—13,由于G110為重載貨運公路,設(shè)計路面4cmSMA—13建議改為SMA—16。
4、增設(shè)山區(qū)段路面層排水設(shè)施,以利于瀝青混凝土下滲水的排出,降低水破壞的影響。
三、對G110公路工程質(zhì)量的一點看法
在山區(qū)段大修過程中我發(fā)現(xiàn)公路隧道的外觀質(zhì)量不盡人意,主要表現(xiàn)在洞身二次襯砌混凝土表面有麻面;混凝土施工縫處理不好影響外觀質(zhì)量;模板縫及錯臺較大;洞內(nèi)水溝蓋板翹曲、松動;懷疑隧底有少量冒水(洞內(nèi)混凝土路面局部有少量積水,由于大車行駛要使用剎車水,不能明確肯定積水為隧底冒水);洞門外裝飾的干掛大理石板有局部脫落現(xiàn)象,值得肯定的是洞內(nèi)防排水質(zhì)量較好,雨后在隧道內(nèi)通行未發(fā)現(xiàn)滲漏水的問題,能夠做到“拱部不滴水,邊墻不淌水,安裝設(shè)備之孔眼不滲水”的`要求。
總之,瀝青混凝土路面病害的產(chǎn)生有多方面的因素,有設(shè)計方面的原因,也有施工方面的原因。以上是我個人的一些粗淺的看法,有不當和錯誤之處敬請領(lǐng)導(dǎo)和同事提出批評,此次大修對我也有很大啟發(fā),我決心在二期工程建設(shè)中加強施工現(xiàn)場管理、提高現(xiàn)場施工質(zhì)量,嚴格要求施工單位規(guī)范施工,盡量在提高瀝青路面使用性能的同時,延長使用壽命,提高公司的投資效益。
大修工作總結(jié)(10)
20XX年2月22日20時,豫鶴同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下拉開序幕,截至3月6日13時,累計用時11天零17個小時,基本實現(xiàn)了預(yù)期的大修目標。下頭將大修的具體情景進行總結(jié)如下:
一、大修的組織:
公司每年一度的大修工作在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,進行了詳細的組織和分工,并制定了大修計劃網(wǎng)絡(luò)圖(祥見具體的資料),確定了相關(guān)負責(zé)人員的職責(zé)和具體工作資料,使得本次大修工作緊張有序、有條不紊。
二、大修的主要資料:
本次大修以回轉(zhuǎn)窯更換52米耐火磚為主線進行了詳細的分工,主要從工藝、機械、電氣等三個方面展開。工藝方面主要是進行更換窯52米耐火磚、蓖冷機耐火澆注料的施工、預(yù)熱器部分耐火磚以及澆注料的施工等;機械方面主要是生料磨的檢修、煤磨系統(tǒng)的檢修、蓖冷機的檢修、更換窯頭排風(fēng)機轉(zhuǎn)子、更換窯頭護鐵、更換預(yù)熱器4、5級內(nèi)筒、余熱發(fā)電對汽輪機進行大修等;電氣方面主要是對各大高壓電機進行維護、各主要的關(guān)鍵部位的電機進行更換前后軸承、對窯頭排風(fēng)機以及高溫風(fēng)機進行變頻節(jié)能改造等(各項檢修的具體資料詳見檢修計劃)。經(jīng)過本次的大修工作,基本實現(xiàn)了檢修的目的。
三、大修的安全方面:
大修的安全工作在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,采取了嚴格的安全防范措施,并與各外協(xié)施工單位簽定了安全施工協(xié)議,公司內(nèi)部各項檢修資料各負責(zé)人員進行制定了安全技術(shù)措施。在具體的檢修過程中,加強施工的過程監(jiān)督,每日通報和處罰各施工單位的安全情景。在以上各項安全措施實施的情景下,今年的大修期間沒有出現(xiàn)一齊輕傷以上的安全事故。
四、本年度大修的得與失:
本年度大修成功的方面有:
1、本次生料磨的大修以公司生產(chǎn)部的人員力量為主、外部人員為輔成功地進行了生料磨的各項大修工作,不僅僅鍛煉了內(nèi)部維修隊伍的素質(zhì),也為降低生料磨外協(xié)費用奠定了基礎(chǔ)。
2、成功進行了窯頭、窯尾內(nèi)置柔性滾動密封改造的先例,為公司節(jié)能降耗和穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
3、對蓖冷機高溫段細料側(cè)風(fēng)機進行了風(fēng)壓、風(fēng)量的升級,提高了回轉(zhuǎn)窯的煅燒和適應(yīng)本事。
4、在同力集團首先將高溫風(fēng)機出風(fēng)管道與增濕塔進行短接,對系統(tǒng)的穩(wěn)定以及節(jié)能起到了促進作用。
5、對余熱發(fā)電的冷凝器采用了膠球在線清洗系統(tǒng)。
6、預(yù)熱器一級筒內(nèi)筒長度增加400毫米,收塵效率的提高還有待進一步驗證。
本次檢修不足的地方有:
1、余熱發(fā)電的檢修沒能一次檢修成功,暴漏出我們對汽輪機的認識和掌控本事還需要進一步的提高。
2、有些設(shè)備的檢查和預(yù)防工作還需要進一步的提高,比如液壓擋輪和入窯斗提的檢查、高溫風(fēng)機液偶等。
3、對預(yù)熱器5級旋風(fēng)筒內(nèi)部的嚴重結(jié)皮情景認識還不足,經(jīng)化驗,主要是堿含量很高,有幾種原材料中堿氯含量都超標,再生產(chǎn)時,應(yīng)當從原材料和控制方面加強。
4、對部分設(shè)備的狀態(tài)認識不足,造成檢修的不徹底,比如:入AQC鍋爐前的閥門需要進行更換軸以及閥板。
5、備件準備不夠充分,如:篦冷機臂梁、煤磨輥架、生料磨液壓缸、窯頭電收塵下拉鏈機等。
6、更換窯內(nèi)耐火磚53米,直鎂磚用到26米,之后用尖晶石磚和高鋁磚,可是尖晶石磚導(dǎo)熱系數(shù)很高,窯筒體溫度高,散熱大,要考察采用新型的耐火材料來代替。
7、為消除紅河現(xiàn)象,延長篦板和盲板的使用周期,改了部分盲板為充氣盲板,但實際效果不好,研究分區(qū)域強化北側(cè)供風(fēng)冷卻的方案。
檢修過程發(fā)現(xiàn)問題新增加項目:
更換煤磨輥架、生料磨液壓缸、篦冷機臂梁等。
大修工作總結(jié)(11)
20xx年,全廠的安全生產(chǎn)工作在公司安管辦和廠部領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在公司監(jiān)管會的大力支持下,以20xx年安全工作為目標,全廠員工上下團結(jié)一致,共同努力,認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,通過學(xué)習(xí)《安規(guī)》《運規(guī)》及有關(guān)管理制度,開展安全生產(chǎn)季、安全生產(chǎn)月、反事故演習(xí)、事故預(yù)想預(yù)測、現(xiàn)場考問解答、安全教育培訓(xùn)等活動,不斷提高了員工安全意識,保證了安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行。安全生產(chǎn)呈現(xiàn)出了良好的發(fā)展勢頭,實現(xiàn)了年初制定的安全生產(chǎn)目標??偨Y(jié)如下:
一、加強安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo),落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。
一年來全廠上下學(xué)習(xí)集團及公司領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)的重要指示,進一步提高了對安全生產(chǎn)重要性的認識,真正樹立了“安全第一,預(yù)防為主”的思想。廠部正確處理了安全與生產(chǎn)、安全與建設(shè)、安全與經(jīng)濟效益的關(guān)系。在任何時候,任何情況下都把安全生產(chǎn)擺到頭等大事去抓,而且作到了抓緊抓好的要求。同時要求各級管理人員要經(jīng)常性的深入生產(chǎn)、建設(shè)施工現(xiàn)場,查隱患、抓“三違”,了解掌握生產(chǎn)及設(shè)備運行狀況、建設(shè)施工情況,切實作到了設(shè)備運行狀況清、生產(chǎn)情況明,及時掌握了解建設(shè)施工情況。 實行安全責(zé)任目標管理是加強安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)及落實安全生產(chǎn)責(zé)任制的一個重要內(nèi)容,我廠在年初召開了安全工作會議,結(jié)合公司安全目標,制定了部門安全生產(chǎn)目標,并進行了細化。廠領(lǐng)導(dǎo)與各值、各專業(yè)、各班組簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書,逐級落實了安全生產(chǎn)責(zé)任指標,明確了安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,要求各級管理人要把安全責(zé)任層層分解,落實到人,做到各司其職、各負其責(zé),一級抓一級,一級對一級負責(zé),執(zhí)行了“誰主管,誰負責(zé)”的原則。同時,堅持了安全生產(chǎn)管理有獎有罰的原則。
一年來通過加強安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo),落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和實行安全生產(chǎn)責(zé)任目標管理,#1機組、#2機組、#3機組、#4機組實現(xiàn)了安全運行549天的良好成績。工傷率為零,全年無輕傷及以上人身事故,無重大及以上設(shè)備事故,無火災(zāi)事故,安全教育培訓(xùn)合格率為100%,隱患整改合格率為98%以上,兩票合格率在98%以上,實現(xiàn)了年初制定的安全生產(chǎn)目標。
二、深入現(xiàn)場,強化安全監(jiān)督檢查,確保安全運行。
現(xiàn)場管理是安全生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容,安全工作能否搞好,關(guān)鍵是看現(xiàn)場管理工作做的怎么樣。一年來從運行情況看,由于設(shè)備質(zhì)量、設(shè)計、施工等原因,現(xiàn)場存在問題多,隱患多、設(shè)備缺陷多、任務(wù)重,再加之施工和運行交叉作業(yè),針對這種情況,我們組織專業(yè)、班組、施工代表,由安全員牽頭帶隊深入生產(chǎn)、施工現(xiàn)場找問題、查隱患,嚴把施工質(zhì)量關(guān),特別對高溫、高壓、重點防火區(qū)域、運行和施工交叉作業(yè)地點等加大了檢查力度,對查出的問題定人、限期、定措施的進行整改,對一時難以整改的,要求必須采取相關(guān)措施確保安全運行和施工。同時要求每天主管、安全員和專業(yè)負責(zé)人要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,了解設(shè)備運行情況,掌握設(shè)備運行方式,檢查設(shè)備缺陷、檢查現(xiàn)場隱患。二是檢修方面,年初根據(jù)設(shè)備實際運行情況,對全廠設(shè)備進行了摸底,編制了全年檢修計劃,根據(jù)設(shè)備運行周期安排設(shè)備定期檢修。今年完成了#2機、#3爐的大修工作;根據(jù)紙機停機情況,安排對#1爐、#2爐、#3機做部分檢修工作;同時結(jié)合日常設(shè)備消缺工作,把可能出現(xiàn)的隱患、設(shè)備缺陷盡可能的消滅在萌芽狀態(tài),今年檢修專業(yè)制定了定點檢修制,設(shè)備到責(zé)任人、明確了職責(zé),加強了設(shè)備檢修工藝質(zhì)量關(guān),確保了安全運行。
今年我們?yōu)榱吮WC安全發(fā)供電、供熱、供水,確保設(shè)備安全可靠運行,完成全年安全生產(chǎn)各項指標,對年初制定的安全生產(chǎn)目標進行了層層分解,明確了各級責(zé)任人。通過對各項安全管理制度的學(xué)習(xí),落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴明了各項管理制度。要求各級管理人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場,查隱患、查設(shè)備缺陷、抓“三違”。充分發(fā)揮了安全員、班組安全監(jiān)督員及各級管理人員的作用。尤其對中班、夜班、單獨崗點、邊遠死角、高溫高壓管網(wǎng)、承壓部件、重點防火區(qū)域煤場、油罐、10KV開關(guān)室、110KV升壓站等地點,加強了現(xiàn)場巡回檢查力度。發(fā)動員工深入生產(chǎn)現(xiàn)場,查缺陷、找隱患,采取自查自糾和廠部檢查監(jiān)察相結(jié)合的形式,通過檢查通報予以公布,制定整改方案,提出整改措施、落實整改責(zé)任人、限定完成整改時間。 廠部加強了安全監(jiān)督檢查力度,使我廠各級人員認真扎實做到了盡職盡責(zé)。要求運行人員勤檢查、勤保養(yǎng)、勤調(diào)整,加強了對各類定值、自動保護裝置、儀器儀表的監(jiān)督檢查和試驗工作,嚴格落實了“兩票三制”。每月開展“兩票”統(tǒng)一檢查和整改活動,對不規(guī)范執(zhí)行“兩票”的違規(guī)行為進行了通報和考核,全年考核11人次(含連帶5人),三制方面考核16人次(含連帶8人),及時糾正了不良的安全習(xí)慣。同時號召全廠員工以集團事故案例及電力系統(tǒng)二十五項反事故措施為教育題材學(xué)習(xí)培訓(xùn),學(xué)《安規(guī)》、學(xué)《運規(guī)》,落實各項管理制度,開展反習(xí)慣性違章活動,做到在我身邊無違章、無誤操作。從今年7月(公司10月)開始,共抓違章人員18人,累計罰款360元,連帶3人次。通報表揚14次,表揚86人次。對外施工單位的違章違紀行為也進行了處罰,今年處罰兩起,報公司罰款1500元。一年來廠部領(lǐng)導(dǎo)帶隊安全檢查19次,查出各類隱患163條,整改161條,2項延期整改,整改率達98.77%。到目前為止,全年廠部安全員檢查到的安全隱患共計 457項,上半年249項,下半年208項,6項沒及時整改,沒整改的已列入計劃,整改率達98%以上。在各專業(yè)的精心組織下進行了整改,及時消除了影響安全生產(chǎn)的隱患,為保護員工生命安全和機組的安全、經(jīng)濟、連續(xù)運行提供了強有力的保障。
由于加強了安全生產(chǎn)管理、巡回檢查力度,落實了崗位責(zé)任制及有關(guān)管理制度,使主設(shè)備完好率達到了100%,輔屬設(shè)備達到了97.66%,設(shè)備綜合完好率達到了98.36%。兩票執(zhí)行率達100%,兩票合格率在98%以上。為我廠安全發(fā)供電、供熱、供水夯實了基礎(chǔ),確保了安全運行。
三、積極開展各類安全活動,確保安全生產(chǎn)。
今年我廠安全生產(chǎn)工作主要以廠“20xx年度安全生產(chǎn)安排”及公司開展的各項安全活動為中心開展工作。一年來共開展“安全生產(chǎn)季”活動四個,根據(jù)季節(jié)對全廠安全生產(chǎn)進行部署,從春季防雷、夏季防汛、秋季防火、冬季防寒,組織開展活動和專項檢查;開展“安全生產(chǎn)月”活動二個,將安全工作始終貫穿于全年生產(chǎn)中,不間斷、無終點。堅持每月召開一次由廠領(lǐng)導(dǎo)主持的安全生產(chǎn)辦公會,對一月來安全生產(chǎn)情況進行分析總結(jié),各專業(yè)、班組堅持每周一次安全活動日,堅持召開班前班后會,要求在布置工作的同時,布置安全注意事項,檢查工作的同時,檢查安全工作,總結(jié)評比工作的同時,總結(jié)評比安全工作;要求各值、專業(yè)、班組對當班發(fā)生的不安全現(xiàn)象進行分析、討論、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),隱患、缺陷不排除不能下班,力爭做到“大事不過夜,小事不過時”,為今后更好的工作積累了經(jīng)驗。
隨著公司、廠部各類安全活動的開展,要求每個員工在活動中寫出安全總結(jié),參與主辦安全宣傳欄、張貼安全標語,一年來員工共寫安全總結(jié)類335份,辦安全宣傳欄15期,參與人數(shù)達45人次。全年組織了兩次《安規(guī)》知識競賽考試,參與人數(shù)539人,取得了較好的效果,受到了員工的好評。
為確保安全生產(chǎn),提高員工在事故情況下的應(yīng)變能力,準確判斷和處理事故,按年初培訓(xùn)計劃要求及ISO的管理規(guī)范,有計劃進行各種應(yīng)急預(yù)案的演習(xí), 全年組織全廠性反事故演習(xí)兩次,各專業(yè)每月組織開展一次應(yīng)急預(yù)案演習(xí)活動。值、專業(yè)、班組每月對員工開展一次現(xiàn)場考問解答等活動,使員工提高了障礙、事故情況下的應(yīng)變能力,提高了操作技能,保證了安全運行。
四、加強特種設(shè)備管理和消防設(shè)施管理,嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗制度。
我廠特種設(shè)備較多,且布置較為分散,管理上存在一定難度,但廠部根據(jù)特種設(shè)備管理制度,定期對特種設(shè)備進行維護和保養(yǎng),每月對特種設(shè)備進行一次全面檢查,做到了檢查有記錄,有整改責(zé)任人,建立了特種設(shè)備安全臺帳,確保特種設(shè)備的安全運行。同時,對作業(yè)人員嚴格實行持證上崗,對特種操作實行安全資格審核,杜絕無證操作的違規(guī)行為發(fā)生。今年太倉特檢所分別進行了兩次特種檢驗,一次為到期起重機械類檢驗(4項),另一次為到期壓力容器類檢驗(28項),檢驗結(jié)果正常。同時,針對我廠全能值班模式,重新提報了203人參加有資質(zhì)的單位進行培訓(xùn),公司人力資源對此已做了安排;復(fù)審電工證和司爐證人員125人次,起重取證培訓(xùn)9人次。每月廠部安全員和消防班人員還對所屬范圍內(nèi)的消防設(shè)施進行檢查、登記,對因生產(chǎn)需要,正常消耗的消防器材及時通知公司消防班補充配足,確保消防設(shè)施在緊急情況下能正常投入使用,防止一般異常引發(fā)火災(zāi)事故。全年共配置、更換滅火器56瓶,滅火器箱30個,消火栓箱25個,更換消火栓箱玻璃8塊,更換消防水帶14條,更換水槍頭5個。同時,對不經(jīng)批準,私自適用消防器材的人員進行考核和通報處理;今年外施工單位對生產(chǎn)現(xiàn)場消防設(shè)施被損壞的現(xiàn)象有2起,針對此嚴重影響安全生產(chǎn)的行為,部門安全員及時聯(lián)系跟蹤部門和消防班督促施工單位立即恢復(fù);同時也加強監(jiān)管,對施工單位進行宣傳和教育,大大降低了對我廠所屬區(qū)域消防設(shè)施損壞現(xiàn)象的發(fā)生,確保了消防器材能時刻處于良好備用狀態(tài)。
五、按事故“四不放過”原則,對各類安全生產(chǎn)事故、異常組織事故調(diào)查。
廠部領(lǐng)導(dǎo)高度重視日常生產(chǎn)中各種事故、障礙、未遂、差錯(異常),由安全員組織專業(yè)技術(shù)人員,嚴格按照事故調(diào)查規(guī)程和“四不放過”原則進行考核,及時地、實事求是地展開調(diào)查,分析事故原因、采取預(yù)防措施,發(fā)出處理通報;堅決杜絕大事化小、小事化了、甚至隱瞞事故真相的現(xiàn)象發(fā)生。對于各類責(zé)任性事故的直接責(zé)任者和管理責(zé)任者一定要從嚴處理。對于違章行為,無論后果如何都要嚴肅追究,決不姑息遷就。組織員工學(xué)習(xí),從中吸取教訓(xùn),總結(jié)經(jīng)驗,并采取了一系列的管理措施,員工的安全意識和防范能力得到了真正提高,有效地遏止了各種事故的發(fā)生。全年事故類(屬于障礙和異常)出處理通報24起。對發(fā)生的事故、障礙、異常嚴格按有關(guān)規(guī)定和“四不放過”的原則進行考核,
六、加強員工安全教育培訓(xùn),提高了員工安全素質(zhì)。
加強員工安全教育培訓(xùn),提高員工安全生產(chǎn)意識,增強員工安全生產(chǎn)的自覺性,是搞好安全生產(chǎn)的最基本的保證。廠領(lǐng)導(dǎo)對全廠員工安全教育培訓(xùn)工作特別重視,年初制定下發(fā)了20xx年員工教育培訓(xùn)計劃,提出了指導(dǎo)思想、工作重點和要求,落實了安全培訓(xùn)責(zé)任,并向公司人力資源部提報,制定了詳細的年度培訓(xùn)計劃。全年,各專業(yè)嚴格按照公司培訓(xùn)制度,認真組織開展了多場專業(yè)技能知識、安全工作規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等培訓(xùn)學(xué)習(xí),每次培訓(xùn)做到有:培訓(xùn)資料(即培訓(xùn)課程)、主講人、培訓(xùn)簽到表、培訓(xùn)后的考核(要求有兩套以上的試卷)、對參加培訓(xùn)人員的評價表、培訓(xùn)人員對講課人的評價表,并在進行培訓(xùn)前要事先通知部門和人力資源部,將以上材料裝訂成冊,按月將以上內(nèi)容制作成電子檔案上報給人力資源部。廠部全年計劃培訓(xùn)52次,對集團其它基地發(fā)生的事故及相關(guān)管理制度也組織學(xué)習(xí),還以我廠2007年9.24事故案例為教材,教育員工按規(guī)程操作,不違章作業(yè),全年培訓(xùn)了77次。(到11.20止)
加強新員工三級安全教育培訓(xùn)。新來員工和外派公司的輔助工,廠部安全員首先及時進行為期至少兩天的安全教育,主要以電業(yè)安全工作規(guī)程和安全基礎(chǔ)知識為主,結(jié)合集團、公司及廠部相關(guān)管理制度,組織學(xué)習(xí)培訓(xùn),考試合格后,才允許上崗。到班組后,再由所在班組長對其進行班組級安全培訓(xùn)教育,確保了進入生產(chǎn)現(xiàn)場后,能安全地開展工作。全年共培訓(xùn)新員工172人次。(到11.20止)
為了生產(chǎn)的需要,時有外協(xié)單位來我廠施工,對每支外協(xié)單位進廠前我們都進行安全培訓(xùn),并簽訂環(huán)境和職業(yè)健康安全協(xié)議、施工安全協(xié)議、安全視頻教育。全年涉及外協(xié)施工單位16家,對外協(xié)施工人員培訓(xùn)共521人次,進一步明確外協(xié)單位的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù),并且施工中隨時檢查其安全執(zhí)行情況,確保了外來施工隊伍的安全監(jiān)管工作。
20xx年,正是因為我廠平時的嚴格要求,員工的認真執(zhí)行,確保了在公司“安全生產(chǎn)月活動”評比中獲得安全管理最佳部門的稱號;在第三季度公司 “固定資產(chǎn)完善和6S管理”檢查評比中獲得基地第一的榮譽,連續(xù)二次獲得公司評比第一名好成績,博得了集團公司領(lǐng)導(dǎo)的高度贊揚。
20xx年我們的成績是肯定的,這與大家的辛勤努力和領(lǐng)導(dǎo)的嚴格要求是分不開的,在取得成績的同時我們也要看到我們的不足:
1、我廠在今年ISO外審時,化水的混離子交換階段電導(dǎo)率高過規(guī)程值。
2、加油罐處油罐車輸油處、油庫地面油污較重,需及時清除。
3、化水化驗室和庫房的廢棄藥品,沒按規(guī)定細化分類收集處理。
4、化水、實驗室及化學(xué)品庫內(nèi)有NaOH、石油醚、鹽酸等,但現(xiàn)場無MSDS。
5、外單位施工人員的防護用品沒按規(guī)范佩戴,監(jiān)管不到位。
對于以上不足之處我們已及時進行了整改,落到了實處。
20xx年面臨的困難還很多,可能還會暴露出更多的問題和隱患。但是,我們有決心、有信心搞好20xx年的安全生產(chǎn)工作,計劃如下:
一、安全目標:
1、全年無重、特大生產(chǎn)事故發(fā)生。
2、無人身傷亡事故。
3、無重大設(shè)備事故
4、全年無火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。
5、無重大(廠內(nèi))交通事故。
6、無環(huán)保事故。
7、安全教育培訓(xùn)合格率為100%。
8、安全隱患整改合格率為97%以上。
9、兩票執(zhí)行率100%,合格率在98%以上。
二、安全管理
1、繼續(xù)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,學(xué)習(xí)和貫徹《安全生產(chǎn)法》、各項安全生產(chǎn)管理制度,堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則,層層落實各級領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,逐步健立、完善各項安全生產(chǎn)管理制度。
2、強化現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查管理,加大安全生產(chǎn)檢查力度。
3、嚴格執(zhí)行電力生產(chǎn)“四不放過”原則,對事故、障礙、未遂及差錯(異常)認真組織分析,確保員工通過學(xué)習(xí)受到教育。
4、隨時檢查“兩票三制”的執(zhí)行情況,對違反“兩票三制”的行為堅決予以處罰。
5、積極開展各種應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)的工作及四季的安全大檢查。督促個專業(yè)做好相應(yīng)的事故演習(xí)。
6、定期每月對特種設(shè)備和消防設(shè)施進行檢查,確保完好率。
7、加強職工安全教育培訓(xùn),不斷提高職工安全素質(zhì)。爭取達到全廠不發(fā)生輕傷及以上人身事故,不發(fā)生重大及以上設(shè)備事故,不發(fā)生重大火災(zāi)事故,逐步達到安全經(jīng)濟運行,確保全年安全發(fā)供電。
三、現(xiàn)場管理
1、認真扎實抓好現(xiàn)場6S管理,形成標準化、制度化、常態(tài)化的管理。
2、將6S現(xiàn)場管理細化,綜合運用考核方法,有獎有罰,加強對員工的激勵機制兌現(xiàn),將安全和現(xiàn)場整潔管理與員工的利益掛鉤,加大現(xiàn)場環(huán)境治理力度,落實整改責(zé)任,確?,F(xiàn)場整齊整潔。
3、每日進行安全現(xiàn)場檢查,對安全隱患及時落實整改。
前車之鑒,后事之師,安全工作如履薄冰,任重而道遠。時刻緊繃安全這根弦,保持不放松,讓我們?yōu)槿〉脷g心的成績而鼓舞!讓我們?yōu)榘殡S著走過風(fēng)雨的安全而歡呼!讓我們一起記?。喊踩婇L鳴,安全伴我同行!
大修工作總結(jié)(12)
橋吊電氣大修工作由xx負責(zé)。班組安排設(shè)備負責(zé)人xxx負責(zé)整個工程項目,其他班組成員進行配合。
一、開始階段:
1、做好安全措施。分離#2橋吊與#2棚電源連接。提供檢修電源。
2、拆除5個電機接線,吊裝電機。
3、對6個控制柜、兩個聯(lián)動臺、兩個端子箱接線做記號并拆除。
二、檢修階段:
1、對電機進行保養(yǎng)。主要對定子繞組清洗、加絕緣漆并進行烘干,對轉(zhuǎn)子繞組進行保養(yǎng)、更換進口軸承。其中檢查發(fā)現(xiàn)起升電機定子繞組損壞,對電機繞組進行檢修。測量各個電機絕緣都達到200兆歐以上,達到檢修效果。
2、組裝6個控制柜。這也是整個檢修過程中工作量最大、要求最細致的部分。全部更換柜內(nèi)開關(guān)、接觸器、繼電器、PLC模塊、端子排、電纜、制動單元,更換起升、開閉變頻器,對大車、小車變頻器進行保養(yǎng)、對主接觸器進行保養(yǎng)、對28個制動電阻進行保養(yǎng),安裝控制柜散熱風(fēng)扇,對控制電纜重新打印標簽。
3、更換3個端子箱。在新端子箱里安裝端子排、開關(guān)及空調(diào)電源插座,對端子箱進出電纜頭進行維護。
4、更換小車滑車15個。拆除舊滑車、對新滑車軸承進行加油后,再進行安裝。更換滑車保護鋼絲繩。
5、更換電纜和限位開關(guān)。對安全門、大小車限位、聯(lián)動臺到控制柜控制線、照明動力電纜、大小車和安全門8個限位開關(guān)進行更換并對各線套上新的標簽。
6、更換機上電纜蓋板。對機上沿線電纜蓋板進行更換并固定。
7、更換兩個聯(lián)運臺。就位聯(lián)動臺、根據(jù)控制線路原理進行接線,、安裝警鈴開關(guān)及警鈴。
8、就位電機。對各電機進行就位并進行接線。
9、檢修機上照明。更換機上探照燈、照明變壓器、對電纜進行檢查。
10、就位控制柜。更換控制柜兩條固定架、固定好控制柜、核對各電纜兩端接頭、對控制柜進出線進行接線、對柜內(nèi)外進行封堵。
三、調(diào)試階段。
1、恢復(fù)#2橋吊與#2棚滑線的連接。主要恢復(fù)該處滑線連接及機上三相受電器。
2、空載試驗。一次性試驗主回路合閘正常、空載試驗各控制回路正常、照明及空調(diào)正常。存在新?lián)Q的聯(lián)動臺內(nèi)外繩操作手柄一高一低,同時間隙相對較大,不便于司機操作。對內(nèi)外繩操作手柄把手進行更換。
3、負載試驗。抓斗帶煤上升時存在漏煤現(xiàn)象,檢查發(fā)現(xiàn)開閉油泵工作不靈敏,動作相對較慢,停止時造成不同步現(xiàn)象。更換開閉油泵后工作正常;小車在減速時,變頻器報過壓故障,檢查發(fā)現(xiàn)變頻器內(nèi)置制動電阻受修前電機燒毀影響損壞,不能消耗電量所致。更換內(nèi)置制動電阻后工作正常。
#2橋吊電氣大修過后,主要解決了以下問題:電機使用壽命延長、控制柜腐蝕及封閉、柜內(nèi)元件老化及標示不清、起升開閉變頻器工作不穩(wěn)定、聯(lián)動操作不靈敏、機上控制電纜老化、小車滑車不靈活等問題。
在整個檢修過程中,時間長、檢修項目多、人員少的情況下,電控班高度重視施工安全及施工質(zhì)量。施工人員嚴格按照施工方案進行,在檢修時能夠本著負責(zé)、細心的態(tài)度對待。在全部更換控制線的條件下,能夠做到空載試驗正常。對負載試驗時,能夠及時查找存在問題并進行解決。對#2橋吊大修工作交出滿意答卷。
大修工作總結(jié)(13)
xx橋吊電氣大修工作由xx負責(zé)。班組安排設(shè)備負責(zé)人xxx負責(zé)整個工程項目,其他班組成員進行配合。
一、開始階段:
1、做好安全措施。分離#2橋吊與#2棚電源連接。提供檢修電源。
2、拆除5個電機接線,吊裝電機。
3、對6個控制柜、兩個聯(lián)動臺、兩個端子箱接線做記號并拆除。
二、檢修階段:
1、對電機進行保養(yǎng)。主要對定子繞組清洗、加絕緣漆并進行烘干,對轉(zhuǎn)子繞組進行保養(yǎng)、更換進口軸承。其中檢查發(fā)現(xiàn)起升電機定子繞組損壞,對電機繞組進行檢修。測量各個電機絕緣都達到200兆歐以上,達到檢修效果。
2、組裝6個控制柜。這也是整個檢修過程中工作量最大、要求最細致的部分。全部更換柜內(nèi)開關(guān)、接觸器、繼電器、PLC模塊、端子排、電纜、制動單元,更換起升、開閉變頻器,對大車、小車變頻器進行保養(yǎng)、對主接觸器進行保養(yǎng)、對28個制動電阻進行保養(yǎng),安裝控制柜散熱風(fēng)扇,對控制電纜重新打印標簽。
3、更換3個端子箱。在新端子箱里安裝端子排、開關(guān)及空調(diào)電源插座,對端子箱進出電纜頭進行維護。
4、更換小車滑車15個。拆除舊滑車、對新滑車軸承進行加油后,再進行安裝。更換滑車保護鋼絲繩。
5、更換電纜和限位開關(guān)。對安全門、大小車限位、聯(lián)動臺到控制柜控制線、照明動力電纜、大小車和安全門8個限位開關(guān)進行更換并對各線套上新的標簽。
6、更換機上電纜蓋板。對機上沿線電纜蓋板進行更換并固定。
7、更換兩個聯(lián)運臺。就位聯(lián)動臺、根據(jù)控制線路原理進行接線,、安裝警鈴開關(guān)及警鈴。
8、就位電機。對各電機進行就位并進行接線。
9、檢修機上照明。更換機上探照燈、照明變壓器、對電纜進行檢查。
10、就位控制柜。更換控制柜兩條固定架、固定好控制柜、核對各電纜兩端接頭、對控制柜進出線進行接線、對柜內(nèi)外進行封堵。
三、調(diào)試階段。
1、恢復(fù)#2橋吊與#2棚滑線的連接。主要恢復(fù)該處滑線連接及機上三相受電器。
2、空載試驗。一次性試驗主回路合閘正常、空載試驗各控制回路正常、照明及空調(diào)正常。存在新?lián)Q的聯(lián)動臺內(nèi)外繩操作手柄一高一低,同時間隙相對較大,不便于司機操作。對內(nèi)外繩操作手柄把手進行更換。
3、負載試驗。抓斗帶煤上升時存在漏煤現(xiàn)象,檢查發(fā)現(xiàn)開閉油泵工作不靈敏,動作相對較慢,停止時造成不同步現(xiàn)象。更換開閉油泵后工作正常;小車在減速時,變頻器報過壓故障,檢查發(fā)現(xiàn)變頻器內(nèi)置制動電阻受修前電機燒毀影響損壞,不能消耗電量所致。更換內(nèi)置制動電阻后工作正常。
#2橋吊電氣大修過后,主要解決了以下問題:電機使用壽命延長、控制柜腐蝕及封閉、柜內(nèi)元件老化及標示不清、起升開閉變頻器工作不穩(wěn)定、聯(lián)動操作不靈敏、機上控制電纜老化、小車滑車不靈活等問題。
在整個檢修過程中,時間長、檢修項目多、人員少的情況下,電控班高度重視施工安全及施工質(zhì)量。施工人員嚴格按照施工方案進行,在檢修時能夠本著負責(zé)、細心的態(tài)度對待。在全部更換控制線的條件下,能夠做到空載試驗正常。對負載試驗時,能夠及時查找存在問題并進行解決。對#2橋吊大修工作交出滿意答卷。
xxx
20xx年xx月xx日
大修工作總結(jié)(14)
公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,堅決貫徹河南分公司工作會議精神,進取組織落實河南分公司所部署的各項工作任務(wù)。全公司緊緊圍繞既定的工作目標,狠抓落實,強化管理,以精心的維護,優(yōu)良的檢修質(zhì)量,竭誠的后期服務(wù),為公司樹立了良好的信譽,在電力檢修市場的不斷完善和改革中,在激烈的市場競爭中樹立了自我的企業(yè)品牌。經(jīng)過全體職工的共同努力,在工作中取得了一些成績,較好地完成了公司領(lǐng)導(dǎo)交給我們的各項任務(wù)?,F(xiàn)就今年的檢修工作進行總結(jié):
一、安全生產(chǎn)情景:
開展了春秋季安全大檢查及“安康杯”活動,貫徹執(zhí)行公司《標準工作票安全措施》和《危險點分析及預(yù)控措施》,嚴格推行閉環(huán)管理,做到了人員、職責(zé)、時間三落實。
我們還根據(jù)安全管理工作的特點,加強了風(fēng)險預(yù)控,建立了安全生產(chǎn)長效機制。實現(xiàn)安全工作關(guān)口前移抓預(yù)防,職責(zé)上移抓領(lǐng)導(dǎo),重心下移抓基層(班組)。按照公司的有關(guān)規(guī)章制度,層層分解安全生產(chǎn)目標,根據(jù)“誰主管,誰負責(zé)”的原則,與各分公司、項目部簽訂了年度安全生產(chǎn)職責(zé)書,落實了各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)制。為了保證各種安全措施的執(zhí)行,我們還嚴格貫徹落實各項規(guī)程和制度,加快業(yè)績評估和安全性評價不貼合項整改,認真執(zhí)行“四不放過”原則。實現(xiàn)安全教育培訓(xùn)與完善的安全技術(shù)措施相結(jié)合,監(jiān)督檢查與增強員工的安全防范意識相結(jié)合,專項整治與建立長效機制相結(jié)合,正面教育和從嚴管理、重獎重罰相結(jié)合;從事后查處向強化基礎(chǔ)轉(zhuǎn)變,從控制人身傷亡向全面保證職工健康轉(zhuǎn)變,確保各項安全目標的完成。
截止目前,公司所承接的檢修維護項目,安全生產(chǎn)局面堅持平穩(wěn),未發(fā)生人身重傷及以上事故,未發(fā)生重大設(shè)備事故和環(huán)境污染事件,未發(fā)生檢修原因造成的設(shè)備事故和非停。全年完成C級以上等級檢修26次,其中內(nèi)外部A、B級檢修共11次,有9臺機組已經(jīng)實現(xiàn)全優(yōu),其他兩臺檢修后在連續(xù)運行中。
二、生產(chǎn)工作規(guī)范化和標準化管理情景:
1、加大機組的維護力度,確保機組安全穩(wěn)定運行
近階段,中電投河南分公司直屬發(fā)電機組的維護是公司的主營業(yè)務(wù),在保證現(xiàn)有維護機組安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上,才有可能拓展外部檢修和維護業(yè)務(wù)。公司為保證機組安全運行,加強了對機組設(shè)備的檢查,要求各單位制定并嚴格執(zhí)行設(shè)備巡檢路線圖,保證巡檢設(shè)備到位,無漏項。根據(jù)目前各單位人員流動量大的特點,要求各單位制訂好AB互補的巡檢辦法,保證人員外出時,其專責(zé)設(shè)備有人負責(zé)。保證了設(shè)備得到良好的維護,提高了設(shè)備的健康水平,得到了甲方的認可。
要保證機組的維護質(zhì)量,提高設(shè)備的缺陷消除率是最基礎(chǔ)的工作。為了不斷提高現(xiàn)場工作人員的技術(shù)水平,提高缺陷處理的速度和質(zhì)量。我們修訂了《設(shè)備維護缺陷管理制度》,加大了重復(fù)性缺陷考核力度;對長期困擾現(xiàn)場維護人員的疑難缺陷組織精兵強將進行技術(shù)公關(guān);對突發(fā)缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上應(yīng)對措施的基礎(chǔ)上,嚴格缺陷考核,高標準、嚴要求,將考核指標提高到97%。我們還定期督促、指導(dǎo)各單位加強對缺陷的管理,做好缺陷總結(jié)和預(yù)防工作,內(nèi)外部市場維護機組全年共消除缺陷35684項,消缺率到達98.8%。
2、強化檢修機組的施工管理及過程控制
1)今年公司各單位工作任務(wù)較重,人員緊張。為保證機組的檢修質(zhì)量,我們指導(dǎo)各單位推行項目經(jīng)理制,修前做好施工組織設(shè)計,組織好人力、工器具;制定嚴格工期控制措施。對機組A、B級檢修,詳細審查了施工組織設(shè)計情景,并現(xiàn)場檢查核實,督促、指導(dǎo)各單位做好檢修前的準備工作。
2)加強安全、質(zhì)量管理。經(jīng)過施工方案審查、現(xiàn)場指導(dǎo)、重大節(jié)點驗收等綜合管理,進一步強化了施工組織設(shè)計,完善了質(zhì)量驗收系統(tǒng),構(gòu)成規(guī)范的質(zhì)量管理體系,確保了施工質(zhì)量。全年內(nèi)外部共完成C級以上等級檢修26次,其中內(nèi)外部A、B級檢修共11次,有9臺機組已經(jīng)實現(xiàn)全優(yōu),其他兩臺檢修后在連續(xù)運行中。
3、生產(chǎn)方面實現(xiàn)了相關(guān)的突破和提高
1)維護總?cè)萘繉崿F(xiàn)突破
由于做到了精心檢修、精心維護,公司今年進行的11次A、B級檢修均順利完成,為公司爭得了榮譽。公司維護總?cè)萘恳灿沙闪⒅醯?6臺1490MW增長到29臺5565MW,人均維護容量由1300千瓦增長到4838千瓦。08年開封京華、平頂山鴻翔機組關(guān)停后維護機組仍然到達29臺,維護容量到達7500MW。
2)大容量機組維護突破
公司目前維護的機組多為135MW、200MW等小容量機組,而新建機組多為600MW萬及以上的大容量機組。為了實現(xiàn)公司在大容量機組維護上的突破,我們認真組織人員,深入理解業(yè)主要求,詳細的編制技術(shù)投標書,在鶴壁豐鶴、南陽天益等招標項目中,均取得了技術(shù)分第一的佳績,為順利中標打下了堅實的基礎(chǔ),率先在外部市場實現(xiàn)了600MW機組檢修維護的突破。鶴壁豐鶴、南陽天益等600MW機組維護中標,對公司在管理、技術(shù)、人員素質(zhì)等各方面的提高也起到了巨大的促進作用,為公司的發(fā)展開創(chuàng)了完美的未來。
3)工器具裝備水平不斷提升
隨著公司的快速發(fā)展,各分公司、項目部均出現(xiàn)了工器具短缺的情景。為了滿足現(xiàn)場需要,工程管理部進取聯(lián)系、多方協(xié)調(diào),緊急購置了300余萬元的急需儀器設(shè)備。集團公司為了滿足300MW、600MW等大型機組檢修維護的需要,為我公司配備先進工器具2200多萬元,經(jīng)多方調(diào)研,征詢現(xiàn)場人員意見,制定了工器具采購計劃,現(xiàn)已完成合同簽訂,很快就會配置到各生產(chǎn)現(xiàn)場。
4)人員技術(shù)水平得到提高
為了滿足大機組維護檢修的需要,我們進取協(xié)調(diào),組織人員到阜陽、鶴壁、上海、珠海等地進行現(xiàn)場學(xué)習(xí)和實際參加300MW、600MW機組檢修,還組織了600MW機組檢修專項培訓(xùn)和安全閥檢修技術(shù)培訓(xùn),組織進行動葉可調(diào)風(fēng)機檢修、中速磨檢修、機組振動理論等專項學(xué)習(xí),參加了徐州300MW機組檢修等現(xiàn)場施工,扎實地做好了員工培訓(xùn)工作。我們還組織人員編制了《管理人員設(shè)備巡視管理辦法》、《設(shè)備檢修臺帳》、《設(shè)備說明書》等技術(shù)管理文件,為大型機組的檢修維護打下了堅實的基礎(chǔ)。
5)實現(xiàn)了人員整合,統(tǒng)一了生產(chǎn)調(diào)度,構(gòu)成了快速反應(yīng)機制
隨著公司的快速發(fā)展,檢修、維護項目部增多。隨之而來的人員、工器具分散和短缺的問題越來越嚴重,為了加強公司人員管理及所屬各單位之間內(nèi)部協(xié)作,充分調(diào)動各方工作進取性,實現(xiàn)人力資源有效配置,解決現(xiàn)場檢修、維護工作的燃眉之急。我們編寫了《公司人員借用管理辦法》《公司安全生產(chǎn)聯(lián)系管理規(guī)定》,規(guī)范了人員、工器具調(diào)度程序。全年完成人員(含工器具)調(diào)度58次,共計505工日,為各檢修維護項目的順利進行打下了良好的基礎(chǔ)。
為了提高應(yīng)付突發(fā)事件的本事,加快反應(yīng)速度,我們制訂了《快速反映管理辦法》,成立了快速反應(yīng)隊伍,確定了快速反應(yīng)人員,規(guī)范了快速反應(yīng)流程,做到了快速反應(yīng)能在較短時間趕到支援現(xiàn)場進行工作。全年共完成快速反應(yīng)13次,解決了一些現(xiàn)場疑難問題,贏得了業(yè)主方的贊揚。
4、成立工具庫,加強工器具管理
隨著公司的快速發(fā)展,各分公司、項目部均出現(xiàn)了工器具短缺的情景。為了規(guī)范公司工器具的管理,整合公司資源優(yōu)勢,提高使用效率,我們加強了工器具管理,實現(xiàn)了工器具的網(wǎng)上管理,各分公司、項目部均可在網(wǎng)上查詢所需工器具,為各檢修維護項目的順利進行供給了良好的條件。
5、制訂、修編多項管理制度
為了規(guī)范工程管理流程,嚴格工程管理紀律,提高工程管理水平,我們制訂、修改了“工器具管理制度”、“科技項目管理制度”、“設(shè)備維護缺陷管理制度”、“快速反映管理辦法”、“設(shè)備維護缺陷管理制度”、“安全生產(chǎn)聯(lián)系管理規(guī)定”等多項管理制度,加強了公司與各分公司(項目部)的工作聯(lián)系,提高了公司的制度化水平。
三、機組等級檢修完成情景
公司共完成C級以上檢修共26臺次,D級檢修30臺次,均在核定工期內(nèi)完成。其中A、B級檢修11臺次,全優(yōu)9臺次,另外兩次也在正常運行中。
四、業(yè)主方委托工程及技改項目完成情景
1、新鄉(xiāng)分公司共完成技改非標項目63項,其中豫新機組20項大型技改項目,新中益公司技改項目23項,外部檢修工程中20項。
2、平頂山分公司完成了鴻翔、平東公司單項工程82項。
3、鄭州燃氣項目部完成了機組遺留技改項目47項,前后5次更換了近4000支燃機進口濾網(wǎng)。
五、科技提高管理
我們在體系運行過程中發(fā)現(xiàn)員工對科技提高進取性不高,成果在數(shù)量和質(zhì)量上都不能滿足公司實際需要,不利于公司管理和技術(shù)水平的提高,也不利于公司經(jīng)濟效益的持續(xù)增長。所以,我們制訂了《公司管理創(chuàng)新和科技提高管理辦法》,經(jīng)過不斷的科技創(chuàng)新和技術(shù)發(fā)展,為公司持續(xù)發(fā)展供給管理和技術(shù)支撐,提高企業(yè)核心競爭力。
隨著電力系統(tǒng)的快速發(fā)展,技術(shù)人員流失嚴重。原中試所針對電廠的技術(shù)監(jiān)督、技術(shù)服務(wù)已淡化,缺乏針對性、及時性和超前性,技術(shù)監(jiān)督工作流于形式,設(shè)備臺帳不全,機組狀況不清,重要設(shè)備沒有專業(yè)人員監(jiān)造,造成事故頻繁,給機組留下嚴重安全隱患。原有的委托管理模式已經(jīng)難以持續(xù)下去。為了強化技術(shù)監(jiān)督的過程管理,增強科技提高和技術(shù)創(chuàng)新本事,提高總體生產(chǎn)管理水平,并及時解決生產(chǎn)、基建過程中的疑難技術(shù)問題,我們進取籌建“技術(shù)研究中心”?!凹夹g(shù)研究中心”成立后作為公司技術(shù)監(jiān)督、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)信息、技術(shù)服務(wù)的專業(yè)技術(shù)中心,并承擔(dān)部分發(fā)電公司技術(shù)監(jiān)督與服務(wù)工作(國家強制規(guī)定外的)和分公司基建機組的部分調(diào)試工作。
六、存在問題及有待改善的地方
1、在推進全員素質(zhì)工程上還要下大力氣。隨著外部項目的陸續(xù)成立,人才資源問題已是制約我們發(fā)展的瓶頸,如何盡快提高員工隊伍整體素質(zhì),滿足發(fā)展需求,是擺在我們面前的重要任務(wù)。培訓(xùn)計劃的落實,還有待于加強。
2、在消缺管理上要不斷完善制度,結(jié)合消缺獎罰細則,要建立獎勵基金,及時進行獎勵和考核,體此刻及時性上還有差距。
七、20xx年工作思路及提議
1、隨著開封京華、平頂山鴻翔等機組的關(guān)停,河南分公司整體發(fā)電量的完成和盈利本事必然受到影響。我們必須要做好機組等級檢修和維護消缺工作,確保存量機組的正常穩(wěn)定運行,實現(xiàn)存量機組“穩(wěn)發(fā)滿發(fā)”。
2、隨著檢修隊伍的不斷增加,競爭壓力越來越大。想要繼續(xù)生存和發(fā)展下去,就必須樹立品牌意識,提高服務(wù)水平,爭取業(yè)主方的信任,僅有這樣才能在市場競爭中立于不敗之地。
3、要將貫標的工作理念PDCA(策劃、實施與運行、檢查和糾正、總結(jié))貫徹到檢修維護工作中,做到閉環(huán)管理、循序漸進。
4、要不斷加強執(zhí)行建設(shè),每項工作的策劃、實施和總結(jié)必須做到位,力求效果。
5、隨著公司的快速成長和“技術(shù)研究中心”的成立,急需補充一批高素質(zhì)人才,不斷推動公司向技術(shù)型、管理型企業(yè)發(fā)展。期望分公司能在資金、人員、政策等各方面給予全方位的支持。
6、隨著維護、檢修容量的增長,檢修人員十分緊缺,期望分公司能予以支持。
大修工作總結(jié)(15)
安城電站檢修工作自20XX年11月15日開始,12月15日基本結(jié)束,歷時31天。檢修人員為電站運行及管理人員總共14人。本次1#機組大修,有解決1#發(fā)電機線圈絕緣問題的重要任務(wù)。機組軸承溫度偏高,在拆卸過程中檢查發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)子引出線有一根與滑環(huán)的接線螺栓緊固螺母松脫;檢查發(fā)現(xiàn)個別導(dǎo)葉活動連板有一端的尼龍?zhí)谆?,其中一只活動連板的限制螺栓松脫,尼龍?zhí)谆觯饳C組關(guān)機時漏水大,全出力運行時,開度達不到最大的情況。發(fā)電機定子清洗時檢查發(fā)現(xiàn)B相繞組的一組線圈(三匝)表面有電弧燒濁痕跡,嚴重危及機組安全運行。檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈絕緣過低。根據(jù)機組存在的不同問題,主要采取下列技術(shù)措施:
1、對發(fā)電機定轉(zhuǎn)子線圈清洗后,對轉(zhuǎn)子線圈加勵磁電流升溫,線圈表面刷絕緣烘干漆,冷卻后噴絕緣愎蓋漆處理,絕緣電阻明顯提高。
2、對發(fā)電機定子線圈清洗后,對B相線圈局部進行包扎云母帶處理,加勵磁電流升溫,線圈表面刷絕緣烘干漆二次,冷卻后噴絕緣愎蓋漆處理,絕緣電阻明顯提高。經(jīng)過富陽電機維修廠人員測試,測量線圈直流電阻正常,測量絕緣電阻達到4000M以上,介質(zhì)損耗測量合格,取得很好效果。
3、對上機架油盆進行檢查,在軸中心檔油桶底部下面焊接縫處,用環(huán)氧樹脂膠水封堵可能發(fā)生的滲漏點,解決上導(dǎo)油盆漏油問題。
4、機組制動塊斷裂,磨損嚴重,更換全部四塊制動塊。
5、導(dǎo)葉活動連板二端的尼龍?zhí)鬃冃魏退蓜忧闆r,影響導(dǎo)葉立面間隙的調(diào)整,決定更換更改為銅套,與加興銅軸承廠家聯(lián)系進行加工,安裝使用效果良好。
6、機組軸承溫度傳感器損壞失效多,更新機組上導(dǎo)、推力、下導(dǎo)所有六個軸承溫度傳感器,溫度顯示全部恢復(fù)正常。
7、機組推力鏡板固定螺栓的絕緣套有一只損壞不能使用,采取換絕緣墊片方法處理;上導(dǎo)瓦絕緣測量有一塊降低到零,拆卸后更換絕緣墊處理,恢復(fù)絕緣性能。
8、機組盤車比較順利:先對上機架水平進行調(diào)理,機架加墊處理,保持機架和鏡板水平滿足檢修標準要求;測量并記錄每塊推力瓦及絕緣墊的總厚度保持相等,誤差在允許范圍內(nèi);推力頭安裝正常,緊固主軸法蘭,做好盤車準備工作。第一次盤車水導(dǎo)最大擺度24絲,緊固法蘭螺栓和鏡板,第二次盤車擺度最大17絲,效果明顯,發(fā)現(xiàn)擺度個別點有跳動現(xiàn)象。檢查鏡板固定螺栓,對鏡板固定螺栓的絕緣套進行處理,進行第三次盤車,最大擺度為11絲,下導(dǎo)法蘭處8絲,上導(dǎo)2.5絲,基本滿足機組檢修的擺度要求,決定不進行刮墊工作,盤車工作結(jié)束。
9、針對水導(dǎo)瓦上、下瓦面出現(xiàn)受力不均勻問題,本次安裝時特別注意,測量間隙時塞尺必須上下通到底,測量檢查發(fā)現(xiàn)水導(dǎo)瓦存在水平問題,對二個點進行加墊處理,基本解決水導(dǎo)瓦上、下瓦間隙不均勻問題。
10、機組軸瓦間隙,上導(dǎo)瓦四周均勻放8絲,下導(dǎo)瓦根據(jù)擺度點放5-15絲,水導(dǎo)瓦根據(jù)擺度點放8-15絲。
機組檢修基本結(jié)束,等待機組試車,檢查機組運行時的擺度、振動,各軸承溫度是否正常;檢查油盆漏油情況,水導(dǎo)油盆運轉(zhuǎn)情況,主軸密封運行情況,機組升壓并網(wǎng)72小時滿負荷試運行正常,機組各項技術(shù)指標達到正常水平,說明機組檢修質(zhì)量達到技術(shù)標準要求。
大修工作總結(jié)(16)
在上級公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,通過電廠全體員工的共同努力,認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,層層簽訂安全生產(chǎn)目標責(zé)任書、制定“兩措”計劃,開展重大危險源評估、春季及汛前安全檢查、“安全月”活動等活動,不斷提高職工安全生產(chǎn)意識和改善生產(chǎn)條件,上半年無輕傷及以上人身傷亡事故,無人員誤操作事故,無一般及以上設(shè)備事故,無火災(zāi)事故發(fā)生,安全生產(chǎn)累計2361天(截止5月31日),安全生產(chǎn)形勢總體平穩(wěn)?,F(xiàn)將上半年安全監(jiān)督工作總結(jié)如下:
一、加強安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo),落實安全生產(chǎn)責(zé)任制
年初根據(jù)上級公司制定各電廠全年安全生產(chǎn)目標,實行安全責(zé)任目標管理,把安全生產(chǎn)責(zé)任層層分解落實,真正在思想上樹立了“安全第一”的思想,使各級各部門始終保持清醒的頭腦,不斷提高安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任感,正確處理安全與生產(chǎn)、安全與經(jīng)濟效益的關(guān)系,在任何時候,任何情況下都把安全生產(chǎn)當作頭等大事去抓。
二、強化安全檢查,確保安全運行
為了保證安全發(fā)電,確保設(shè)備可靠運行,實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)目標,上半年開展了以下安全檢查和整改工作:
?。ㄒ唬?月17日,組織開展春節(jié)前安全檢查,保證春節(jié)期間電廠安全生產(chǎn)局面的穩(wěn)定,使廣大干部職工度過一個平安、祥和的節(jié)日,有效防范人身、電力安全和設(shè)備事故的發(fā)生。檢查發(fā)現(xiàn)問題13項,全部按計劃整改完成。
?。ǘ檎J真貫徹落實集團公司20xx年一號文件和安全生產(chǎn)工作會議精神,加強安全生產(chǎn)管理,夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ),切實做好迎接汛期和夏季高峰負荷的準備,4月初組織開展春季和防汛安全大檢查,發(fā)現(xiàn)問題16項,全部按計劃整改完成。
(三)上級公司“春檢”核查組現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題26項,已完成23項。
(四)上級公司安全巡視組第一輪檢查,提出問題整改26項,已全部整改完成。
三、強加“兩票”管理,防止誤操作
上半年,操作填用240份,其中電氣填用電氣操作票175份,機械操作票65份,合格率均為100%;工作票填用75份,其中,電氣一種11份,電氣二種10份,水力機械一種39份,水力機械二種1份,水力自控票5份,一級動火0份,二級動火9份,動土0份,合格率100%,兩票執(zhí)行情況較好。
四、實施“兩措”計劃,確保人身、設(shè)備安全
20xx年反事故措施共17個大項,37小項,截止5月31日,累計完成整改23項,整改完成率64.9%;安全技術(shù)
勞動保護措施共10大項,21個小項,截止5月31日,累計完成3項,整改完成率19%?!皟纱搿庇媱澲校鞍泊搿蓖瓿陕氏鄬^低,主要原因是安措計劃集中安排在下半年實施項目較多。
五、開展重大危險評估和整改,對存在的危險源做到可控在控
本年度重大危險自評估,電廠不存在當前國家規(guī)定的重大危險源項目,存在的集團公司規(guī)定的重大危險源項目有8個,分別是水電廠大壩及引水系統(tǒng)(四級);升壓站(四級);主變(四級);汽輪機油系統(tǒng)(四級);電纜夾層及溝道(四級);主廠房橋式起重機械(四級);通勤車輛(四級)和生活水廠(四級)。
重大危險源整改問題22項,上半年累計完成10項,總完成率45.5%。
六、強化現(xiàn)場安全監(jiān)督工作,確保安全措施有效落實
上半年(截止5月31日)現(xiàn)場安全監(jiān)督工作主要有:
?。ㄒ唬?1機組B修檢修現(xiàn)場監(jiān)督;
?。ǘ?2機組C修檢修現(xiàn)場監(jiān)督;
?。ㄈ┮到y(tǒng)排空檢查全程監(jiān)督;
?。ㄋ模└叩蛪嚎諌簝飧鼡Q現(xiàn)場監(jiān)督;
?。ㄎ澹?1機組球閥控制系統(tǒng)改造現(xiàn)場監(jiān)督;
?。S房內(nèi)墻粉刷現(xiàn)場監(jiān)督。
七、加強職工安全教育培訓(xùn),提高職工安全素質(zhì)
加強職工安全教育培訓(xùn),提高職工安全生產(chǎn)意識,增強職工安全生產(chǎn)的自覺性,是搞好安全生產(chǎn)的最基本的保證。上半年開展了以下安全教育活動。
?。ㄒ唬┙M織學(xué)習(xí)集團公司1號文,把握本年安全生產(chǎn)的方向;
?。ǘ┙M織學(xué)習(xí)重大危險知識和防汛相關(guān)知識;
(三)重點開展啟動柴油發(fā)電機提溢洪閘應(yīng)急演練、黑啟動應(yīng)急演練和水淹廠房應(yīng)急演練等。
?。ㄋ模╅_展安全生產(chǎn)月活動,以增強全體干部職工的安全意識和防范事故的能力為重點,開展了形式多樣、內(nèi)容豐富的安全活動,提高了全員的安全生產(chǎn)意識,增強了管理人員的責(zé)任心,促進了各項工作的順利實施,以月促年,確保全年安全生產(chǎn)目標實現(xiàn)。
?。ㄎ澹┟吭陆M織編寫一期《安全簡報》印發(fā)各部門、班組學(xué)習(xí),及時分析安全生產(chǎn)情況和通報存在的問題及整改建議和意見。
八、加強水庫調(diào)度,確保電廠迎峰度夏
年初由安監(jiān)部牽頭,整合設(shè)備部和發(fā)電部人員收集整理相關(guān)資料,修編了《20xx年水庫調(diào)度計劃》和《20xx年水庫洪水調(diào)度計劃》等,并以兩個計劃為依據(jù),組織編制了電廠《20xx年防汛總體方案》及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,經(jīng)縣防汛抗旱指揮部批準,并報上級公司備案后執(zhí)行,切實落實防汛值班制度,有力保證了電廠上半年防汛工作的有效開展,確保安全度汛。
九、目前存在的問題及建議
?。ㄒ唬┧闇y報系統(tǒng)癱瘓,只能參考宜州電廠水雨情系統(tǒng)和人工方式收集上游來水信息,防汛工作較為被動。
?。ǘ└骷壐鞑块T人員安全生產(chǎn)意識有待加強,暴露的問題仍然比較多,個別員工仍存在思想麻痹,辦事圖方便、僥幸心理等現(xiàn)象,違章現(xiàn)象時有發(fā)生。
?。ㄈ┤蝿?wù)繁重、人員力量不足等因素,仍是制約我廠安全生產(chǎn)的主要因素。
十、下半年工作思路
(一)加強汛值班,搞好天氣、水情信息收集,嚴格執(zhí)行防汛和水庫調(diào)度管理規(guī)定,確保電廠安全度汛。
(二)加強汛期相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的演練和事故預(yù)想,做好應(yīng)對強對流天氣和自然災(zāi)害措施;
?。ㄈ┘訌娫O(shè)備日常消缺監(jiān)督工作,加大重點設(shè)備重點部位巡視檢查工作,提高設(shè)備可靠性,確保機組設(shè)備長周期大負荷安全穩(wěn)定運行;
?。ㄋ模┘涌焱七M重大危險源、“兩措”計劃實施,做好重點項目監(jiān)控,進一步夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ);
(五)切實推進“三講一落實”實踐活動,加強基層班組亮點項目建設(shè),進一步提高職工的安全意識;
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